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水泵盘根】高水基盘根产品争取一个客户不容易，失去一个客户很简单！！！只有高品质的【水泵盘根】高水基盘根产品和良好的售后服务才能做到客户*大话。

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    公司所有【水泵盘根】高水基盘根产品在发货前都有质量部门进行严格质检，确保无任何质量问题才可以发货，所有荣昌公司生产的芳纶盘根，芳纶浸四氟盘根、浸四氟【水泵盘根】高水基盘根、石棉盘根 值得选购，是您理想选择。

公司郑重承诺：【产品方面】1、不合格【水泵盘根】高水基盘根产品绝不出厂，用户的需要就是我们的责任 过硬的质量才是硬道理。

2、两年内【水泵盘根】高水基盘根产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存。

3、确因【水泵盘根】高水基盘根产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求保质保量

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【服务方面】：

1、公司为了便于客户【水泵盘根】高水基盘根更多的了解公司及公司产品，对于前来的客户，提供住宿方便。

2、对于公司【水泵盘根】高水基盘根产品咨询，公司将给予*新*权威资料帮您了解产品。

3、公司对于有一定技术难度的【水泵盘根】高水基盘根产品，公司可以提供一定的技术支持服务（提供技术人员跟踪服务）

高水基Ⅰ盘根【水泵盘根】

适用范围：主要是乳化液、水或油。适用于油田高压泥浆泵，煤矿井下液压支架、乳化液泵等。原使用的夹布橡胶圈、寿命短了，更换频繁，人工老动强度大，既耽误生产影响经济效益又严重污染环境。使用该产品后，寿命的大大的延长，少则几个月，多则半年以上。

特点：该填料不会使产品受到污染。少维护，易安装，对密封部位不会造成磨损。

技术参数：

温度：-20℃~150℃   压力：35ＭＰａ

ｐｈ值：４－１２

高水基盘根【水泵盘根】Ⅱ型盘根（含油）白色

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适用范围：水、油、弱酸、碱、砂浆、纸浆、等介质，应用于给水泵、离心泵、压热器、搅拌器、混合器等。

特点：该填料具有高强度，耐磨耗、抗冲刷等性能。

技术差数：温度：-20-+210摄氏度

压力35mpa,    化学耐性：PH值4-11

高水基Ⅲ 型盘根【水泵盘根】（含油）黑色

适用范围：水、油、弱酸、碱、盐类、尤其能耐干研磨、特别适合于干粉、粉尘、渣浆等恶劣介质条件下使用。热电厂除灰、渣浆泵是电厂的重点环节之一、使用原来的盘根、周期短、泄漏严重、且容易腐烂、变质、污染环境。使用该产品后、寿命达三个月以上。电厂的给水泵、前置泵及自来厂的大型水泵、应用效果均很好、能大半年以上、有的使用达到一年。

 特点：摩擦系数极低、不磨轴、防腐蚀、在船舶行业、电厂、冷水处理、海水及冷油上的应用、尤为理想。

技术参数：-20℃~+300℃   压力：36MPa

 一、以下是公司高水基盘根的使用方法

1、【水泵盘根】高水基盘根安装前的准备

去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。

配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净

观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。

检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。

2、选择合适的【水泵盘根】高水基盘根

在挑选盘根时必须考虑到两件事。

工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择*能符合要求的盘根。如果有疑问，请咨询销售代表。

必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：

横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2

有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。如有疑问，请来电来函咨询。

3、【水泵盘根】高水基盘根的切割和安装

选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割， 一般旋转轴上，用90°直切割， 阀门上用45°的切割。 决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。 然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间， 并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。 如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。

当【水泵盘根】高水基盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，*好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。

一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。 如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。 交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可， 使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25％的盘根厚度，对泵则需要50％的盘根厚度。用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。请记住，随动件只是做为一种补充； 可以保证全部填料环适当的位置，避免盘根移动。

往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。

安装填料环后，扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一至的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母 注意：此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。

4、旋转式和往复式泵启动

 运转前，先在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观测，有无压的不实或过紧，而造成严重泄露或烧坏填料的现象。泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态，则会灼伤填料导致泄漏。

 在安装填料环之后，扭紧螺栓，并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓，要确保各个螺栓均匀受力。

如果应用一个外部润滑系统，在启动前应确信其能正确运行。

启动时允许高泄漏率。在这过程期间，盘根安位并开始起作用。

运转约15-30分钟之后，再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。推荐泄漏量8-10点/分钟。四氟乙烯 填料应允许更大流量来导出热能以减少热膨胀。

5、阀门启动

大多情况，阀设计为零泄漏。为了达到这种要求，必须参照阀门压力给于填料完全的紧固力。

6、阀门用盘根安装指南

严格按照泵用盘根安装指南来操作；

前后旋转阀门栓以确保其旋转自如；

运转前检查阀门，如发现渗漏，参照相关的安全维修程序及厂商建议进行适当调整

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