承接酸碱废气治理工程

酸碱废气治理工程

一、概述：

      工艺流程简介：

酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。

不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，*后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。

工艺流程：酸雾废气→风管→酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。

二、工程特点：

采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。

适用范围：

广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

三、设备性能表

型号/名称

TM-12

TM-12

TM-30

TM-50

TM-70

TM-90

TM-120

处理风量(m3/h)

1200

2000

3000

5000

7000

9000

12000

力(mmH2O)

35-50

35-50

35-50

35-50

35-50

35-50

35-50

喷水量(T/时)

7

12

12

14

30

38

50

填料层高度mm

1600

1600

1600

1600

1600

1600

1600

水泵流量(T/时)

4.5～13

1.5～13

13～27

13～27

13～27

40～55

40～55

水泵扬程(m)

14～20

14～20

18～28

18～28

18～28

～40

～40

功率(KW)

2.2

2.2

3

3

3

10

10

设备重量(kg)

～800

～1100

～1300

～1550

～2000

～2350

～2700

液重(kg)

～210

～350

～450

～620

～850

～1100

～1400

四、本设备处理效率如下

废气种类

废气入口浓度（mg/m3）

处理效率（%）

吸收液

采用吸收装置

硫酸

100～500

85～95

5～10%NaOH

一台BST型酸雾塔

盐酸

2～200

～95

5～10%NaOH

一台BST型酸雾塔

氢氟酸

2～200

～95

5～10%NaOH

一台BST型酸雾塔

NO×

500～3000

～40

5～10%NaOH

一台BST型酸雾塔

NO×

500～3000

～65

5～10%NaOH

二台BST型酸雾塔串联

NO×

500～3000

75～85

5～10%NaOH+NH3

一台BST型酸雾塔+活性炭

该产品采用优质活性炭纤维(ACF)作为吸附介质，充分利用活性炭纤维优异的吸附性能及还原能力，将废气中所含的有机溶剂吸附并脱附回收，采用PLC全自动控制运行，并采取减振、隔声、防爆、超温超压等保护措施，安全性能好，重量轻，占地面积小，操作运行简便，其各项技术指标均达到国际同类产品水平，净化效率≥95％，性能稳定，是一台机电一体化的新一代环保成套处理装置，属国内首创，该产品自1990年投入市场以来，获得了用户的一致好评及多项荣誉。

      五、适用溶剂种类

 芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯；

 酮类：丙酮、环乙酮、甲乙酮；

 酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、异戊酸甲酯、香蕉水；

 醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇；

 石油类：挥发性汽油、柴油等。

      六、液箱溶液配制

  根据液箱的液量立方，加碱调正PH值在11-12左右。

          注：配液时先把碱盐溶解，过滤后再加入液箱内，如果有杂物进入液箱会造成喷嘴堵塞。

此尺寸爲量産之規格，另可配合現場設計施工，我們有權隨時修改規格，不另行通知。

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