多极管式滑触线

  导管型4/16极铜排滑触线，多极管式滑触线介绍    

一、HXTS、HXTL系列多极管式滑触线由高强度工程塑料绝缘导管或铝合金保护壳、多级导电铜排、集电器以及悬吊、固定等组件组合而成。该产品以其设计紧凑、性能稳定、使用安全的特点被广泛地应用于电流较小、使用频率较高的物流自动化流水生产线以及检测线。

HXTS、HXTL系列多极管式滑触线由高强度工程塑料绝缘导管或铝合金保护壳、多级导电铜排、集电器以及悬吊、固定等组件组合而成。多极管式滑触线该产品以其设计紧凑、性能稳定、使用安全的特点被广泛地应用于电流较小、使用频率较高的物流自动化流水生产线以及检测线。

  供应：管式安全滑触线，多极管式滑触线，多极管式滑线，多级管式滑线，多级管式滑触线，多级管滑线，多极管滑线。重庆天宝多极管式滑触线,封闭式,安全绝缘,防火阻燃,抗老化,防腐,3C认证,在线服务.管式安全滑触线广泛应用于自动化流水线,检测线,电动葫芦,起重机行车等移动供电。

   1、管式安全滑触线外形尺寸：57*67、66*70、78*57、96*76、104*65、144*95

   2、管式安全滑触线电流规格：50A、80A、100A、120A、140A、210A、300A、

   3丶管式安全滑触线配件附件：悬吊架、连接盒、端帽、端部供电器、角铁支架、集电器、集电器拨叉、电源指示灯、

   4、管式安全滑触线安装要求：三极铜排滑触线、四极铜排滑触线、五极铜排滑触线、六极铜排滑触线、七极铜排滑触线、八极铜排滑触线、十极铜排滑触线、十二极铜排滑触线、十六极铜排滑触线。欢迎新老用户选购。现货供应，价格优惠，送货上门。

　　二、型号规格
　

(TB)HXTS、HXTL系列多极管式滑触线 (TB)HXTS、HXTL Series multipoler cannular busbars
型号规格 Type & spec	滑触线截面尺寸 Track size				极数 Polars	载流量（A） Current(A)	适配内置小车式集电器 Suitable current collector
	A	B	C	E
HXTS-10	67.0	57.0	17.0	80.0	4-6	50	JD-(4-6)/25
HXTS-15	67.0	57.0	17.0	80.0	4	80	JD-4/50
HXTS-20	67.0	57.0	17.0	80.0	3-5	100	JD-(3-5)/50
HXTS-35	67.0	57.0	17.0	80.0	4	140	JD-4/50
HXTS-50	67.0	57.0	17.0	80.0	3-6	170	JD-(3-6)/50
HXTS-70	67.0	57.0	17.0	80.0	4-6	210	JD-(4-6)/50
HXTS-95	77.0	77.0	18.2	96.0	3-5	300	JD-(3-5)/100
注：1：滑触线标准长度：4m。2：滑触线极数3-16极。3：HXTS外壳为塑形、HXTL外壳为铝形。4：(导管外形尺寸)普通管56-67-16、防尘管64-69-19、高低脚管60-70-11、10极管65-92-19、16极管94-114-24。(铝塑管尺寸)4极63-72-12、7极71-81-18、8/10极75-100-18、16极105-127-25、4/5极71-80-14

　　三、滑触线配件

 

 

 一、产品介绍
    （一）供电安全滑触线系列产品是本厂参考国外有关资料和先进产品，并针对国内起重设施裸露滑线易发生事故的情况下创新研制生产的。该系列产品有三个类型：即复合型、方管型和拼合型安全滑触线为本厂专利产品。
    （二）本所研制的供电安全滑触线系列产品齐全，用途广泛，可用于厂矿、库房、车站、港口码头等场所的起重机械如：电动葫芦、梁式和桥式起重机；电梯、自动化生产线和其它移动操作的导电设备。
    （三）用户可根据起重机械型号正确选择适当规格的供电安全滑触线，以达到既可满足起重机械的用电，又可节电、节能、降低能耗等技术经济指标。
    （四）正确选用供电安全滑触线是获得*佳技术经济效果的关键，据可靠性研究，采用本滑触线可以使系统的可靠提高两个数量级。用户在选用供电滑触线时应详细参阅本说明书，全面了解产品性能、特点等，从而获得*佳使用效果。

   （二）供电方式
    当电压降超过标准时，除选用较大一级截面导管外，可采用不同供电方式以改变计算长度L。

（三）热膨胀补偿的确定
       原理：在环境温差较大，运行速度不高的情况下，可采用分离补偿法。导管在接头处分离一段距离作热膨胀补偿之用，导管分离处均套上嗽叭导入管，分离导管采取分别供电方式。

导电器由弹簧托架传动，以保持其脱离导管时的正确位置，为保证连续供电，必须采用双极导电器。补偿段设置：补偿段位于两固定悬挂中点位置，一般间隔为500mm。

 安装要求
    a：分离处两端必须分别供电，相位必须一致。
    b：分离导管两端必须有嗽叭导入管。
    c：分离处导管应较正中心线，保持同轴度1mm。
    d：弹簧托架导电器其间隔距离不小于550mm。
    例：全年使用环境温度-20°C-+55°C：安装时环境温度：T=18°C。试求热补偿间隙X。温差t=75°C补偿间隙：

   （四）检修段
    1、原理和功能：当起重设备进入检修段时，输电导管工作段仍能通电工作，检修段和工作段采取分别供电要求相位一致，两段连接处采用绝缘隔离，当需检修起重机进入检修后，即可切断检修段电源。

  2、型式
    （1）连接式：在一条导管中，两段导轨之间用绝缘材料隔开。

（2）分离式

   二、安装要点
    （一）安装位置选择
    1、安装位置尽可能靠近移动受电设施同一侧
    2、安装位置尽可能避开高温热源，强光照射及其红、紫外线辐射。
    3、应保证不受物体撞击和便于日后维修。
    （二）支架安装方式的确定
    可由厂方提供安装方式预约订做。
    （三）安装前的准备工作
    1、根据地形和厂方要求绘制安装示意图。无特殊情况可按下图进行准备工作。

    2、支架装配，直线导管每根长4m，支架的悬吊间距按下图进行安装，亦可根据现场环境条件增减支架的间距。支架必须牢固且排列整齐美观。
    3、安装检查
    （1）检查导管外有无破裂、扭曲变形，导管内导轨接头是否平直光滑。
    （2）导电器应灵活自如的通过导管。
    （3）导电器内电刷应伸缩自如，完整无缺、且有一定弹性。

（四）安装导管
    1、根据安装示意图，将导管、热膨胀补偿管、检修导管、中间供电段导管执着示意图位置顺序排好，以利工作顺利开展。
    2、定形夹和悬吊夹可预先安装在每根导管上，在吊装时再调悬吊夹的抽向位置，并调导管与受电机械的运动轨道平行。在悬吊架处测量水平高度允差为2mm，水平距离允差4mm。
    3、导轨连接，有折角连接及对接两种型式。接头螺钉必须旋紧，防止松动，以免在通过电流时产生过热现象；导轨内侧表面必须对合在同一平面内，使过渡平滑，将导电器在接头处反复推行时应无撞阻碍感觉，必要时可用细锉刀修整至圆滑过渡。导轨的连接重量是滑触线安装质量的关键，必须认真操作。
    4、导管连接采用连接夹，连接夹的下沿嵌入导管槽内，以保证两导管对接同轴度。
    5、安装端部或中间进线盒衣端盖，端部进线盒及凋盖均应以螺钉固定。
    6、安装拨叉，拨叉可焊接或用螺栓固定在传动臂上，传动臂安装于导电器设施上，其表面与导管中心*近距离应保持在100mm左右。拨叉插入导电器内，应保证在全线自由上下摆动。其范围为40mm，并能吸收其它方向的传动误差和冲击。
    7、接通电源试行时应注意下列事项：
    （1）通电前复查全线安装情况，确认无误后，调试人员可进行入操作岗位，其他人员应撤离现场或进入安全地区。
    （2）接通电源后，不急于开动起重机，观察静态通电是否正常，然后启动小车电机，试运行两分种，再启动大天车电机，以低速行驶，沿全线观察，应特别注意运动部分与支架、水泥柱等有无碰擦的可能性，若发现下述情况，应立即纠正：
    a、导管有较大异动，应调整导管或修正拨叉。
    b、导电器运行时有异常声响，应检查导轨连接点是否平坦。

三、维护保养及故障处理
    （一）维护保养
    供电滑触线在正常使用阶段，应定期检查下列有关部件：
    1、检查导管内导电器的电刷磨损情况，如已超过正常磨损长度要入时更换。
    2、检查导管（轨）接头，有无锈蚀与松动。各固定增值，拨叉等是否松动。
    3、检查导管是否弯曲变形。
    4、清除导管上积累的灰尘，清扫时不可用力过大，以防损坏塑料导管。
    5、导电器中电刷磨情况，当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。
    6、检查滚轮磨损状况，滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置，滚轮磨损过度，亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。
    （二）故障处理

故障现象	故障原因	处理方法
断电现象	1、电刷在导管中爬坡 2、电刷磨损已超过有效长度 3、导管接头高低不平 4、单导电器 5、导轨连接不好（松动）	1、轻轻摇动导电器或导管、检查导电器滚轮磨损情况，更换滚轮或导电器 2、更换电刷 3、重新按要求连接导轨 4、改用双导电器 5、拧紧导轨连接螺栓
导管明显变形造成导电器无法移动	1、环境局部温度过高 2、定形夹间距过大或松脱 3、浮动悬吊夹卡死导管热膨胀无法延伸 4、缺少热膨胀补偿节	1、采用隔热板，室外应装遮阳板 2、增加定形夹，并进行校正 3、调节浮动悬吊夹，使导管能自由延伸 4、增加热膨胀补偿段（点）
工作时导管晃动太大	1、拨叉未吸收传动误差 2、安装导管直线度不好 3、定形夹松动	1、修正拨叉，增加各自由度，吸收误差环节 2、校正导管的直线度 3、拧紧定形夹螺栓
电刷磨损太快	1、接头不平整 2、载流量过大，电弧灼伤 3、弹簧压力太大	1、按要求重新连接导轨 2、增加导电器在数量 3、减少弹簧压力
电刷侧面擦伤和表面有粒凹坑	1、导电器在导管内定位不好，滚轮磨损，拨叉传递侧向力大 2、电刷与导管接触不良产生火花灼伤 3、电流过大	1、更换液轮或导电器更换拨叉 2、检查导轨接头，使平整光滑，使电刷与导轨接触面积60-90%，增加导电器数量
导电器滑行有较大声音	1、接头不平整	1、按接头工艺要求，重新处理
导电器外壳有擦痕	1、导管变形 2、导电器在定位不好	1、导管开口尺寸，狭窄，应撬大槽口或增加定形夹 2、更换导电器滚轮

   四、订货和储运
    （一）订货：用户在填写订货单时，应详细写明单位名称、地址及所需供电滑触线型号、规格、数量等有关事项。
    （二）储运及储存：供电滑触线主、副件分别装箱，对于易掸损的零部件，有妨震材料隔离旋转但仍应注意防止剧烈碰撞或倒置，以免损坏。供电滑触线运抵单位，暂时不安装者，其储存库记具备良好的通风、干燥，尽可能避开高温、热源和高湿度的地方。

 

企业名片