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  • 舟山化学植筋

详情介绍

 

一、适用范围:

适于需要大幅度提高承载力和抗震能力的钢混梁、柱结构加固,一般温度小于60℃。相对湿度小于70%且无化学腐蚀使用环境条件下,承受静力作用的一般受弯构件。

二、施工工艺:
1、准备工作
    准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等,为灌注粘贴施工做好准备工作。
2、钢板上钻孔
    在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,
并保证注胶孔周边能密封。
3、混凝土中相应位置钻孔
    把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
4、表面处理
  钢板及混凝土粘贴面进行表面处理,应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理,混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。
具体方法可参见涂刮粘钢加固。
5、固定钢板
    将钢板托起悬挂在各螺栓上,拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
6、留排气孔
  在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板
只需在顶边设置排气管。
7、周边密封
  按推荐配胶比例称取并调配封口胶,用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封,
不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟,可根据施工具体情况确定每次配胶量,
以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工.
8、配胶
    配胶前对两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分,
用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。
9、压力灌胶
    用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入封口胶胶液,注胶工作应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,
将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。
注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从*低位置开始注入。
*后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。
10固化
    注胶施工后*初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度降低,
固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃,应加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
11检验
  先查看钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。
锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70%。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
12防腐处理
    灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。

 

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宁波久屹建筑加固工程有限公司

 

 

 

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宁波久屹建筑加固工程有限公司

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