钻具新车螺纹防护通常选用螺纹表面磷化和镀铜处置两种方法,由于镀铜处置工艺凌乱、加工本钱高、出产功率低,因此当时螺纹磷化工艺在现场运用较多,包括热磷化和冷磷化两种方法。热磷化工艺为酸洗→碱洗→磷化(浸泡)→清水根除,磷化液坚持在80℃~98℃,磷化时辰为20~30min,工艺凌乱,仅适宜低矮工件的磷化处置,不适宜钻具螺纹的防护处置。冷磷化技术分为磷化膏处置和磷化液处置。磷化膏处置先按照配方比例制作甲乙两液,将乙液倒入甲液搅拌均匀,参与相应比例的滑石粉,制作成磷化膏,然后将磷化膏均匀涂改于除锈后的螺纹上,常温下坚持3~4h后,再根除螺纹表面的磷化膏,涂上防锈油。该工艺所需时辰长,从制作磷化膏到*后涂防锈油,结束全套工序约需6h,作业功率低,出产本钱较高[2]。而磷化液防护处置是在常温下进行,工艺简练,本钱贱价,出产功率高,适宜大批量车修后的钻具螺纹磷化。因此,选择了磷化液处置技术运用于钻具螺纹的防护。
钢铁减磨自润滑纯锰系磷化液
2,本品可以使工件具有■耐磨、■防锈、■俊美、■自润滑的功用特征,色泽鲜明
5,本品的磷化膜层膜厚为3-5微米,■盐雾时辰达■72-96小时■以上,防锈功用极佳
7,本产物加工作用实物图色彩为■灰黑或纯黑色■,能满意大多数工件的色彩需求
8,本品为纯锰系磷化液,运用温度为90度以上,配比为1:10,磷化时辰为10-15分钟
9,字数绑缚缘由,以上为简略分析,产物详细信息请与咱们的事务代表联络.