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  • 供应砂水分离器

详情介绍

 

一、 用途

螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。(如下图)

二、 结构及工作原理

螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱,导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱,混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U形槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸置砂桶,而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

三、主要技术参数

参数

型号

LSF-260

LSF-320

LSF-360

LSF-420

螺旋直径(mm)

220

280

320

380

处理量(L/S)

5~12

12~20

20~27

27~35

电机功率(KW)

0.37

0.75

转速(r/min)

5

4.8

 

型号

尺寸 

LSF260

LSF320

LSF360

LSF420

L

2800

2800

3800

3800

L0

3840

4380

5760

6150

L1

4000

4500

6000

6500

H

1600

1700

2150

2150

H0

1550

1750

2400

2550

B

1200

1260

1420

1720

B1

310

370

410

470

B2

1250

1310

1470

1770

C

220

270

320

390

U

260

320

360

420

Φ

220

280

320

380

DN

100

150

200

250

四、 特点

1、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构,并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

2、砂水分离器分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2nn的颗粒,回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。

3、在正常情况下,砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候,也可以连续运行。

4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作,U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋,其结构设计为保证物料流通,无堵塞;无轴螺旋体具有足够的强度和钢度,保证在*大的工作荷载下,不会产生影响使之变形或拉长。

5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。

6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部,排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。

7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。

8、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。

9、  U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体,结构简单,使用寿命长,便于更换。

10、设备中没有高速运转零件,因此螺杆磨损低,几乎不粉墨登场维修。

11、驱动装置采用轴装式减速机,输出轴与螺旋器直联。

五、  安装及操作

1、砂水分离器平衡安置在工作平台上,底脚必须和地面用膨胀螺栓固定后,无明显振动才能运行,同时应将接料斗与其它设备配合。

2、砂水分离器使用时首先必须给减速机加注机械油至油标1/2处(详见减速机说明书)。

3、接通电源,点动按钮,观察螺杆转动方向是否正确,螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。

4、开动后工作人员必须注意物料有无坚硬杂物,一经发现输送机有异常情况,立即停机排除故障后再恢复运行。当砂水分离器牌工作状态时不得除去保护盖。

5、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作员在场观察。

六、 维护及注意事项

1、经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬。如有磨损应更换。

2、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线,当不足时应加注润滑油(具体操作请参照减速机说明书)

3、定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸,*大值的10%。

4、该设备必须定期进行保养维修,并对设备进行全面清理。

5、如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

 

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山东地卫环保科技有限公司

 

 

 

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