SMC模压单板性能及规格
SMC模压单板是采用食品级树脂生产的SMC片材,经高温、高压、机械压制而成。在制造工艺上,采取机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷,提高了耐压强度和使用寿命;在外型设计上,板块中部呈凹陷弧度,提高了水箱的承压能力,同时板块四周没有45度和90度的凸缘,组装时不用边角连接件,更具有柔韧性和灵活性,水箱板块规格有:1000×1000mm;1000×500mm;500×500mm。厚度有5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm。其中5mm厚度板专用做水箱盖板。因而可任意拼装成所需容量的水箱。
单板理化性能 水箱性能
项目 性能指标
拉伸强度,Mpa ≥60
弯曲强度,Mpa ≥100
弯曲摸量,Gpa ≥7.0
巴氏硬度 ≥60
吸水率,% ≤1.0
玻璃纤维含量,% ≥25
项目 要求
渗漏性 装满水后无渗漏
满水变形 装满水后,侧壁大变形不超过水箱高度的1.0%,底部中心大变形不超过10mm
水质 符合GB5740
SMC水箱构造
SMC组合式玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成。给设计和施工带来极大方便。一般水箱按标准设计,特殊水箱需要专门设计。可根据用户需要组装0.125 ~1500立方米的水箱。若原有水箱需要更换,不需要改造房屋,适应性很强。专门研制的定型产品密封带,该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变型小,紧固密封。水箱整体强度高,无渗漏,无变行,保养,检修方便。
注:钢支架规格尺寸要与箱板单元板块之间连接缝配合,水位高H≤3000mm时选用[100槽钢,H≥mm时选用[120mm,丁字钢相应变化,角钢与混凝土条基之间加支撑点。
玻璃钢以它特有的重量轻、强度高,耐腐蚀性好,成型和维修方便,使用寿命长等优异性能独树一帜。食品级玻璃钢水箱在工业发达国家已广泛应用。它可制作盛装牛奶、啤酒、肉类、水产、酱、俺制品等容器和贮罐,制糖和柠檬酸工业等生产设备,粮仓和微波餐具等,也可制作饮水箱和供水管。食品级玻璃钢的应用关系到人民身体健康,对玻璃钢有特殊要求,必须符合食品卫生要求和食品级玻璃钢质量要求。根据我国食 品卫生法中规定和有关国标,玻璃钢容器在投入生产前,生产经营企业必须经卫生部门审批认可。才可投产。因此一般玻璃钢制品由于低分子物含量较高,其材质没经过卫生安全性评价和卫生监测部门认可,不可在食品和饮水上应用。
二、玻璃钢饮水箱开发
玻璃钢组合式饮水箱是 目前国际上流行的新型水箱之一,于 1 962年问世于 日本,75年 日本法律规定禁止使用混凝土建造永箱,8O年制订了JIS标准,86年高层建筑中90%以上采用玻璃钢水箱 美国7O年代就有玻璃钢水箱专利,84年制订了美国国家标准 目前西欧 东南亚 中东、非洲等一些国家都 已广泛使用,近年来我国的一些合资单位也进 口了日本玻璃钢水箱,使用效果很好我国传统的水箱是钢板与混凝土水箱,钢板水箱易锈,水质差,清洗维护困难,混凝土水箱,水泥砂浆流失严重。玻璃钢水箱有 以下优点:
(1)重量轻,水箱总重为水吨位的 1 5——’2O% 而混凝土水 箱为 1:1。
(2)饮水污染少,水质好,要求能迁移到水 中物质少于数十 PPm。
(3)组合武玻璃钢水箱, 吊装方便,能缩短安装时起重设备的待工时问。
(4)洗清洗维护方便,很受维护工欢迎,使用寿命长等等。可见采用玻璃钢饮水箱是改善我国传统水箱水质途经之一。
由于饮水中含有氯离子,我们对含氨水对玻璃钢材质影响作 了试验。
三、食品级玻璃钢技术
玻璃钢食品容器和搪瓷水箱的特别是盛装食品和水成份会渗入玻璃钢的内部起作用;玻璃钢中的化学品及有害物质也能转移到贮存的食品和水中而使食品和水变质。玻璃钢中容易迁移的成份是原材料带入的有毒物质,聚酯的低分子物,未固化的聚醣,残留的交联荆,固化剂和填科等,因此要对其所采用原材料和玻璃钢进行卫生安全性 (即毒性程度)和迁移到食品中物质量的研究,并建立相 匝检测方法和技术指标 制订有关国家标准。而玻璃钢用于制作食品容器和饮用水箱必一停台食品卫生要求,要对其材质进行食品卫生安全性毒理评价和接国标规定对产品测定玻璃钢能迁移物质量,我所研制的食品级玻璃钢符合卫生要求,测试结果如下:
(一)卫生毒理学试验结果 (按卫生部规定进行)
(1)急性毒性:LD50>1 5rag/kg。
(2)蓄积毒性:低于弱蓄积。
(3)致突变试验
a对小鼠微核实验为阴性
b对小鼠精子畸变实验为阴性
c Ames氏实验为阴性
(二)卫生理化指标
达到 GB1 311 5 91标准规定
(1)高锰酸钾消耗 rag/L <1 O
(2)蒸发残渣 mg/L
4%乙酸 <30
65%乙醇 <30
正乙烷 <30
(3)重金属 rag/L <1
(4)苯乙烯残余量 <0.1%
(三)食品级玻璃钢工艺
选用 食品级 原材料是符合卫生标准的首要条件,但是不一定能制得。食品级 的玻璃钢。象耐腐蚀玻璃钢一样。虽然选用耐腐蚀较好的树脂,如果成型工艺条件不合适,成型的玻璃钢的耐腐蚀性能也可能会不好的。因此玻璃钢成型工艺是非常重要的。 (1)工 艺主要 要求a固化程度控制:要求玻璃钢中迁移量少。必须要固化程度
高,一般聚酯玻璃钢固化度为 80%以上,而食品级圾璃钢至少 9O — 95%以上。
b残余苯乙烯含量控制
已固化聚酯 中残余苯 乙烯含量是食品级玻璃钢重要技术指 标:一般玻璃钢为 5~/dz右。而食品级玻璃钢为 O.1%以下
C合适玻璃钢的结构形式,避免玻璃钢纤维脱落。
(2)影响食品级玻璃钢的因素
a树脂种类
要求符合食品级要求,并要求固化性能比一般树脂好。固化 完全。
b 配方
我们在食 品级树脂 中加入不同量的引发剂测定其 251:3时放热曲线(见附图)得结果为引发剂量小,树脂固化时间长,固化不完全。引发剂量多时其残余量多,超过卫生要求。其加入量有一定限制。
C纤维表面处理
不同表面处理的纤维制成玻璃钢其耐水性能影响很大,影响树脂脱落程度,因此对玻璃钢有一定要求。
d 后处理工艺
在选择合适配方的前提下,后处理是提高食品级玻璃钢性能的有效方法。
(3)玻璃钢产品质量
a接触食品和饮水表面应有胶衣层和富树脂层,并无明显缺陷
b无气味和无渗漏现象 C 固化度不小于 90%
(j巴氏硬度不小于40%
e承载层弯曲强度不4、于 1 5OMPa
f混水浸泡 2小时,弯曲强度保留率不小于80%
g水质符合 GB5749生活饮用水质标准。
结论
1 从卫生毒理学试验,卫生和玻璃钢性能测定,本技术的不饱和聚酯玻璃钢,其 LD50大于 15mg/kg,蓄积性为低于弱蓄积,致突变实验性,卫生理化指标合格,玻璃钢性能优良,进行含氨水测定,水质符合 G B 5749,可评定为食品容器和饮水箱材料
2.食 品级玻璃钢固化程度要求大于 9O%以上,苯乙烯残留量 小于 O 1% 其性能比一般玻璃钢要求高。
3.玻璃钢水箱成型工艺直接影响玻璃钢卫生和质量性能,因此必 须严格遵守卫生审核
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