环氧涂塑钢管
内外环氧涂塑复合管的生产工艺分以下几个步骤:
1、内外环氧涂塑钢管**步要先对基管(镀锌钢管、焊管、螺旋钢管)进行热处理,也就是对钢管进行打磨。这样做的原因是为钢管内外壁表层进行喷涂做准备。打磨过的钢管内外壁表层均匀,流平性要好才能进入第二阶段。
2、第二步是将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热,一般预热15—30分钟左右,温度
要达到230℃~250℃。
3、第三步才是对预热好的钢管进行喷涂,涂装好后,放入固化箱进行固化(当温度达到200℃时保持15分钟,这时的钢管就是内外环氧涂塑复合管。喷涂后加热设备预热到180℃对喷涂好的钢管进行固化。为什么还要固化呢?因为刚出固化箱后的成品—内外环氧涂塑复合管内外壁上面的环氧树脂粉末还没有完全和钢管内外壁熔结,固化30分
钟后,使得钢管的内外壁涂层附着力更强。建筑行业对内外环氧涂塑复合管的表面预处理指标要求比较严格,尤其是石油行业,如:
(1)抛丸除锈前,应预热钢管,驱除潮气,预热温度为40℃~60℃;
(2)除锈应达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级,钢管
表面锚纹深度为40μm~100μm;
(3)钢管表面残留的锈尘应清除干净;
(4)表面预处理后4h内应进行喷涂;
钢管表面预处理属于隐蔽工程,一旦涂层覆盖,除锈是否彻底、是否干净就很难检查,而表面预处理也是企业开支的重要部分,有些企业为了节约成本,在表面预热处理方面不太重视,导致公司产品不合格。表面预处理搞好了,涂层就牢固,表面预处理马马虎虎,涂层就会脱落。
现今,内外环氧涂塑钢管涉及到很多领域,它的需求会越来越大。也由于其是国家的重点推荐绿色产品,国家相关部门对企业生产的内外环氧涂塑复合管要求也越来越严格。产品必须通过国家质检或符合行业标准。