一、排碱管的施工过程:
一是核对图纸,定点放线。首先针对设计图纸,详细核对有关的设计标高距离,特别是排碱井*末端与污水井或雨水井连接处的标高,核实无误后严格按设计要求定点放线。若遇与设计不符的情况,应及时与设计人员联系,协商修改。
二是开槽。放线完成后,沿放线位置开槽,其他深度由于排碱管的距离存在坡度而不同,一般是开始一端浅,末端深,开槽应严格控制其坡度。每隔3至5米取一个控制点,经常测量,其顶宽92厘米,底宽56厘米。若遇底部有烂泥或积水,应适当进行处理夯实,开槽应顺直,尽量不弯曲,否则会影响排碱的效果。将挖出的客土与碱土分开,及时将碱土清走。
三是打基础。开槽完成后,开始打基础。基础一般采用C10至C30的素砼,厚度一般为10厘米,宽度为30厘米。施工时应严格控制素砼的厚度、标号及坡度,隔3至5厘米取一控制点进行测量控制,确保其坡度。完成后,可使用薄塑料布喷水进行短期的养护(另外对于软式弹簧管及PVC双臂波纹水管材只要求覆沙而不打垫层)。
四是铺设排碱管。铺设排碱管前,首先用棕皮将排碱管皮包起来,以防止泥土将排碱管的缝隙堵住,使影响其渗水性、透水性。一般棕皮外包三层,并用铁丝或麻绳扎紧,防止脱落。包扎材料可采用麻袋片、土工布或编织布代替棕皮。下管时,对于无砂水泥管材及打眼的管材每节排碱管用1∶2水泥砂浆抹平,注意应铺直,尽量不要弯曲,否则排碱效果会受影响。
五是回填中砂、客土。填砂的目的是增加其透水性,增强排碱效果,铺完后,应及时回填中砂。填砂深度是变化的,排碱管的起端*浅,约56厘米深,末端*深。回填时不要将两侧的客土混入砂中,否则会影响其效果,将中砂填至隔离层顶部,填砂验收合格后,可回填客土,轻微夯实。
六是砌筑排碱井,检验排碱效果。客土回填后,砌筑排碱井,排碱井的位置有两种:1.在直线段每隔30至40米一个;2.排碱管交叉位置碱管与其地下管线、设施的交叉处设排碱井。其作用是及时观察、检查排碱管的排碱效果。排碱井一般用内径700壁厚240红机砖砌筑,采用C50水泥砂浆,其高度受排碱管的标高影响而不同。底部用C10至C20的素砼作基础,100毫米厚,内外12水泥砂浆抹面。顶盖采用素砼或铸铁,完成后,从*高端注水,看水是否能从*低端排水,来验证其效果。