感应加热设备在应用中的不足之处

     很多时候我们都在说感应加热设备的优点，具有高效、节能、操作简便，便于实现自动化及在线生产等等优点，不免会被人们冠上王婆卖瓜，自卖自夸之说。郑州国韵电子http://www.ymmksb.com为您进行介绍：

    虽说感应加热设备有很多优点，在五金工具制造、汽车、拖拉机、机床制造、轴承、石油、铁路等工业领域得到了广泛的应用，但感应加热设备不是**的，也具有很多不足之处：

1）感应加热设备用于淬火领域：

①、仅零件较薄的表层得到强化，心部还保持原有状态，限制了零件的整体强度。

②、对重载的、形状复杂的零件，如齿轮、十字轴、某些复杂形状的轴承圈等，在快速加热时，不易得到均匀的表面加热，因此这些零件未能采取表面淬火。

③、为防止表面淬火时产生裂纹，一般采用中碳钢，w（C）控制在0.4%~0.5%,使零件的耐磨性与接触疲劳强度的提高受到限制。

④、为防止工件淬裂，常使用聚合物水溶液作淬火介质，增加了工艺成本，并使装置复杂化。

2）感应加热设备用于焊接领域：

工件对焊等其他焊接方式都不适合使用感应加热设备，只能用于金属工件的钎焊，需要助焊剂和焊片才能完成整个焊接工艺。

3）感应加热设备用于透热熔炼领域：

①、老式可控硅感应加热设备，设备功率可以做到很大，适用于大型金属熔炼，但设备耗电量大；

②、新型IGBT感应加热设备节能高效，但目前成熟工艺的*大功率在500KW左右，对于大型熔炼心有余而力不足。

③、感应加热设备一次只能加热一个或者几个的工件；

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