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烟囱新建筹划比较:
外筒与双钢内筒之间设置3个平台,标高分别为85,165,235m。筒顶部6.2m范围内用6mm厚不锈钢作内壁,以抗大气堕落,钢内筒外壁刷耐热耐酸油漆4度,并设80mm厚矿棉板保温层,以防范内壁结露堕落。混凝土外筒底部外半径为24.1m,壁厚550mm,顶部外半径为16.3m,壁厚300mm,筒身坡度150m以下为0.1%~3.42%,150m以上为0。筒身内沿筒壁设螺旋爬梯1座和垂直电梯1台,以供查验用。双内筒钢材采用进口钢材,其材质符合美国ASTMA36或日本JIS400典范哀求,壁厚为10mm及8mm2种。
1若采用水平分缝,分上下2块的施工筹划,存在以下难点:一是在浇筑基层混凝土时,基层钢筋易遭污染,难以清理;二是下层混凝土浇筑后,对基层混凝当地货生较大的束厄局促传染感动,经计较此束厄局促应力约为5.2MPa,大于混凝土的抗拉强度2.0MPa,是以大要产生温度裂缝。
2烟囱新建根柢大概积混凝土的施工
珠海电厂一期工程安顿2台600MW机组,其烟囱为总高度240m的双套筒式结构,它由2个直径6.2m、高245m的圆柱形钢制排烟管和1个出口内径为15.7m、高240m的钢筋混凝土外筒组成。
(1)若采用斜面分层法一次性集团浇筑,取圆板根柢平均厚度2.7m,混凝土坡度1∶6,每层覆盖混凝土厚度40cm,初凝时间3h,则每h需要混凝土量为99m3,而现场拌和坐生产本事为60m3/h,混凝土供应本事不足。
烟囱根柢直径45m,高1.5~3.4m,混凝土总方量4058m3,属典型的大概积混凝土,初步设想有3个施工筹划:(1)一次施工,不连任何施工缝;(2)根柢中间留横向施工缝1条,分为上下2块;(3)留互相垂直施工缝2条,将根柢均分为4块,分2次对称浇筑(见图2),先浇①部分,然后起码搁浅7天后,再浇②部分。烟囱根柢采用圆板式集团根柢,下设1000mm冲孔灌柱桩136条,烟囱根柢直径45m,厚度1.5~3.4m,承台上设有2个直径为4.2m的圆柱状钢筒根柢(如图1所示)。筒身顶240m标高处设钢平台,然后浇筑250mm厚混凝土封顶。此外,外筒与钢内筒之间每隔40m左石设置1道拉杆,以增加钢内筒稳定性。