8407模具钢材特性
8407模具钢8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。
8407优点
·优良的耐热冲击和抗龟裂能力
·高温强度高
·不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性
·加工性及抛光性优良
·优良的淬透性
·良好的热处理尺寸稳定性
组件
锡铅锌合金HRC铝镁合金HRC铜合金HRC压铸模46-5042-48(QRO-90S)嵌入件46-5244-48(QRO-90S)型芯,模仁46-5244-48(QRO-90S)浇口48-5246-48(QRO-90S)喷嘴35-4242-48(QRO-90S)顶针(氮化)46-5046-5046-50柱塞,套筒42-4642-48(QRO-90S)淬硬温度℃102010201050
主要用途
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
8407模具钢化学成份(化学成分):
8407模具钢碳(C)0.38,铬(Cr)5.3,锰(Mn)0.4,钼(MO)1.3,硅(Si)1.0,钒(V)0.9。8407热处理、淬火及其研磨技术
球化退火
将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,再于空气中冷却。
去应力回火
模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却。
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