再生料的生产工艺流程
这里说的是再生纯料,可以代替新料用的那种。
对再生料造粒,有的人不得要领总是在门外转来转去,结果是白白浪费了时间和金钱。
程序:
选好合适的料-破碎-水洗-漓干-造粒-晾干-必要时烘干
1,有的料买回来,不干净,就洗洗,破碎,造粒。
2,有的料不好造粒,就先用30目的网简单的造一遍,然后再用100目的网造。
3,造粒一般用子母机,这样效率高些,质量也可靠些。
4,造粒用的80-100目网要用锡钢网,2000多元一卷。子机母机都要放网。不要选便宜的网,因为它们很容易击穿,而又发觉不了。
5,造湿料时,母机机头1,2区温度要稍低。
6,再生料造粒时,普遍温度要高于它本身的熔点,这样可以把料本身的油墨和其他一些看不出来的杂质挥发掉。
7,用料时的烘干也很重要,一般看起来好的料不好用就是因为里面的水分没烘(甩)干,有条件的可以抽真空。一定要烘(甩)了就用,这样才好找原因。
8,灵活把握,不要听信权威,合适自己的才是好的。
本机 (塑料造粒机、塑料再生机、塑料颗粒机)采用先进的设计原理,利用机械磨擦达到软化点温度双搓成条状成粒,改变了传统的加热拉丝成粒原理,将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产,其优点是成粒物料材质损失小,制成率高,颗粒光洁度、密实度高。高效节能,操作简便,产品质量稳定,是目前*新型的塑料回收再生的造粒理想设备。
主要功能;
1. 对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料的回收,投入再生产;
2.对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产;
3.对化纤废料( 绦纶、睛纶、丙轮等)进行粉碎、造粒,投入再生产的废丝处理;
4.一机多用,可替代混合机或干燥机。
本机的主要特点:
1. 粉碎、混合、着色能一次进行。
2. 机器占地面积小。
3. 机械结构简单、操作方便。
4.刀刃间隙可调,换刀方便。
5. 生产效率高、耗能低
6. 低温造粒、基本不破坏原料分子结构,不损坏物理性能。
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