线路板超声波清洗机
电子线路超声波清洗机,PCB板超声波清洗机,电子元件超声波清洗机,半导体超声波清洗机超声清洗在电子工业主要应用于半导体,晶体,电阻,电容,PCB板,IC芯片,接插件,连接件,转接器,硅片,三极管,二极管,电子线路板,电脑主板,压电陶瓷基片,显象管,电真空器件等电子器件生产加工过程工序间的清洗。 电子产品根据器件材料不同,采用有机溶剂,水基溶剂,市水,纯水,作为清洗介质。当然电子元器件材料不同,选择的清洗介质不同,清洗介质不同,而工艺,流程则也不同,一般塑胶材料多采用市水,水基,纯水作为清洗媒介,其工艺流程中应客户的不同要求,多附带电子红外线烘干线。并可配备独特的抛动,旋转等清洗工艺使工件表面更加洁净。金属材料则多采用有机溶剂作为清洗介质,配以溶剂过滤及回收装置,以提高效率降低成本。 专业使用部门:电子电器行业及工厂车间
可清洗物件:电子线路板、电位器、真空管零件、半导体元件、电容器、继电器、开关、照相机快门、PET屏片、SMT零配件及工具等。
可清洗附着物:松香(助焊剂),油质防腐剂、石腊、磨料、锈、碳化物、氧化物、手垢、尘土等
主要特点:
1. 系统采用高效的超声波清洗方式,是各种清洗方式中*干净彻底地去除污染物的一种清洗方式。尤其适用电子行业对于高精密零件的清洗。
2. 系统适合使用高效环保的水基和半水基类清洗剂,可循环过滤使用,大大延长清洗剂使用寿命,*大限度降低清洗的运行成本。
该设备
适用范围以下清洗剂:
1)溶剂清洗剂,无闪点。
由于采用先进的MPC(微相清洗)世界专利技术,其清洗能力可以自动循环再生,污染物去除下来后,与清洗剂不会产生化学结合,可以通过物理过滤方式与清洗剂分离,理论上可以无限循环过滤使用,实际的使用寿命是传统表面活性类清洗剂的十倍以上,极大地降低清洗运行成本。
(适合钢网印刷刮刀、误印电路板清洗等);
(适合焊后PCB板的助焊剂残留清洗等)。
2)系列水性碱基的清洗剂,无闪点。
如:(适合过焊接炉后的PCB板托盘、托架清洗及焊接炉冷凝器、链条清洗,脱模油等)。
3)半水基清洗剂,闪点高。
如:(适合焊后PCB板的助焊剂残留清洗,闪点75℃);
(适合点胶针头及刮胶板上SMT胶水清洗,闪点90℃)。
3. 系统采用自动循环过滤方式,采用安全可靠的磁力泵,使清洗剂通过过滤网和专业精密过滤器的过滤,可高效分离去除清洗夜中的焊锡膏,SMT胶,助焊剂残留等污染物微小颗粒,及油污、灰尘等其它污染物杂质等,以保证清洗剂始终处于一个干净高效的清洗状态,同时*大限度减少工件取出时清洗液中的污染物造成的二次污染等。
4. 系统采用低功率高效自动加热保温装置,通过温控器自动控制清洗温度,使清洗剂稳定在*佳清洗状态。
5. 系统清洗时间可以调整设定,满足高效清洗要求。
6. 系统操作简单可靠,面板对于操作员简洁明了,可以避免误操作造成的不必要损失。
7. 系统只需一个电源插头即插即用,电源采用220VAC15A,正常运行时不需任何排放。而且安全性高。
8. 系统整体能耗低,满足节能和降低运行成本要求。
9. 系统拆装维护方便。底部滚轮便于搬运定位