双组份聚氨酯防水涂料
简介
双组份聚氨酯防水涂料是一种化学反应型涂料,我国目前有两种,一种是焦油系列双组分聚氨酯凃膜防水材料,一种是非焦油系列双组分聚氨酯涂膜防水材料,由于双组份聚氨酯防水涂料是借组分间发生化学反应而直接由液态变为固态,几乎不产生体积收缩,故易于形成较厚的防水涂膜。
双组份聚氨酯防水涂料属橡胶系,其甲绢分由甲苯二异氨酸酯,二苯基甲烷二异氰酸酯与丙二醇醚,丙三醇醚等原料在加热搅拌下,经过氢转移的加成聚合反应制成。乙组分主要是胺类固化剂或羟基类固化剂,加入适量的煤焦油以及增塑剂,防霉剂,填充剂,促进剂等,在加热搅拌条件下制成的一种混合物。辅助材料有二甲苯.乙酸乙酯,二月桂酸二丁基锡,苯磺酰氯.石渣等。我国聚氨酯防水涂料大量生产和应用始于80年代初,至今已在全国各地大量生产和应用,但绝大部分是焦油聚氨酯防水涂料,国外常见的高弹性(非焦油)聚氨酯防水涂料,近年来,我国亦已生产、应用。
产品特点
(1)防水效果好:涂覆后可形成高强坚韧完整的防水涂膜,以达到其他防水材料难以达到的理想效果。
(2)施工简单,安全:本产品为冷施工涂料。勿需加温、加热,只需用简单的涂刮方法施工,就可获得高质量的防水层。
(3)附着力强:成膜后,弹性范围大,延伸率高,耐寒.耐热.耐老化,抗酸碱,加保护层耐用年限可过30年以上。
(4)适用性强:产品不仅适用于屋面、地下室、卫生间、游泳池、桥梁等防水施工,尤其适用于建筑物的异形部位及基层伸缩缝的漏水,还适用于房屋的维修,修复只需对损坏部位进行局部修补,即可达到原防水效果。
(5)环保产品:无毒.无害,无环境污染,是新一代环保型防水涂料.
(6)颜色多彩:可根据用户需求调制理想的色彩.
性能指标
项目 | 指标 | 项目 | 指标 |
拉伸强度/MPa ≥ | 1.65 | 耐热性(150℃*2h) | 不流淌 |
断裂延伸率/% ≥ | 350 | 表干时间/h | 4 |
不透水性(0.3Mpa*30min) | 不渗透 | 实干时间/h | 12 |
低温柔性(-30℃*2h) | 无裂纹 | 固体含量/% | ≥94 |
施工方法
(1) 双组份聚氨酯防水涂料对基层,气候的要求较高,这主要是因为其中所含的异氰酸酯对潮气敏感,遇水发生化学反应释放出气体,容易造成起鼓甚至涂层脱落,基层含水量必须严格控制在< 9% 以内(气温低于 10 ℃ 和雨天都不能施工)。
(2)施工前应将基层找平,应使用水泥砂浆做找平层,找平层不允许有起砂掉灰和凹凸不平等缺陷,板缝处应预先用嵌颖材料填实,对设计中要求局部增强的部位,施工中可多铺一层无纺布或玻璃布增强。
(3)施工时先基层表面的砂浆疙瘩等突起物铲除,并将尘土等彻底清扫干净。双组份聚氨酯防水涂料是双组分反应固化型涂料,产品出厂时已按比例分装在两个桶中,使用时务必按配比使用,搅拌混合均匀后,就可以刮在基层表面,刷**遍时可适当加入二甲苯或甲苯做稀释,干燥 8h 以上(因气温变化,所以时间也随之有变),干燥后才能做第二遍,第二遍、第三遍涂刮,可不加稀释剂,相邻两度涂刮方向应互相垂直。涂刮时应先做持殊部们,然后再做大面积施工。涂刮时对上度涂膜出现的气孔空鼓和伤痕等处要进行修补,涂刮厚度要均匀。已经配好的涂料应 40min 内完成,否则会变稠甚至结块固化。
(4)按国家标准,高分子防水涂膜厚度必须大于等于 1.5mm ,用于主要建筑,厚度应大于 2.0mm ,折合成施工量相应为 3-5 遍。厚度 1.5mm ,大约用料 2kg 左右。
(5)通常使用双组份聚氨酯防水涂料应设置保护层,尤其是屋面工程中使用黑色聚氨酯涂料时,必须做保护层以防日光老化。用水泥砂浆做保护层时,应在涂刮*后一遍涂料时,在其表面稀撒少量干净的 Φ 2 -3mm 的石渣,以增加防水层和水泥砂浆的粘接力,保护层厚度应不小于 15 mm ,立面 10 mm 。保护层也可选用细砂、云母、蛭石、浅色涂料或地砖等。
(6)施工人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具或坚硬物品损坏防水层,不允许穿钉鞋进入施工现场,万一发生防水层被破坏应及时修补。
使用注意事项
施工用材料和辅助材料为易燃品,施工现场严禁烟火,并保证施工场所空气流通。每次用完的施工机具,必须及时用二甲苯清洗干净。运输时要注意轻装轻卸,以免容器破损。甲料启封后尖整桶用完。甲组分存放为 6 个月,乙组分为 6-12 个月。