供应ZZDQ型氮封装置--自力式微压力控制系统

概述

ZZDQ型氮封装置一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触、防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便简单等特点。广泛应用于石油、化工、医药、环保、水处理等行业。

 特点

氮封装置无需外界能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

氮封装置供氮阀、泄氮阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

供氮装置采用指挥器操作，信号检测执行器与动力执行机构分开，减压比可达100:1，减压效果好。阀内件设计压力补偿装置，消除压力波动对设定点精度的影响，控制精度高；

泄氮装置检测机构，采用膜片式压力补偿设计，消除压力波动对设定点精度的影响，使

设定点压力控制精度高；

为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；呼吸阀仅起安全作用。

结构与工作原理

接装示意图：

 

结构组成：

氮封装置主要由供氮装置、泄氮装置、呼吸阀等组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。

工作原理：

     供氮装置

     结构如图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7），介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）预紧力相平衡。当储罐出液阀开启，向罐外放料时，液面下降。气相部分容积增大，罐内压力下降。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯（6）打开，使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打开主阀阀芯（2），装置开启，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）。由于主阀执行机构中弹簧的作用，关闭主阀，系统停止供氮。

 泄氮装置：

     结构如图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构（2），介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧（3）预紧力相平衡。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，平衡被破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门（泄氮装置打开），向外界泄放氮气，使罐内压力下降。当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门，泄氮装置自动关闭。

主要技术参数及性能指标

供氮装置主要技术参数及性能指标

泄氮装置主要技术参数及性能指标 

主要零部件材料 

阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

阀内件：1Cr18Ni9Ti

膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti

膜片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶

弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

＊根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

外形尺寸及参考重量

  供氮装置外形尺寸及参考重量 

泄氮装置外形尺寸及参考重量 

连接方式及采用标准

• 连接方法：法兰、螺纹
• 法兰端面距：GB12221-89
• 法兰标准：GB/T9113-2000
• 法兰面型式：RF
• 执行机构气信号接口：M16×1.5

安装、使用与维护

安装：

（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

(2) 为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。 

（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

 (4)  供氮装置阀门的取压位置应离物料罐（或缓冲罐）较近。

（5）压力表应置于取压点不远处。

使用    

（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体。一般供氮气压力在3×10⁵～10×10⁵Pa之间。

（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉。

（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值。

（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作。

（5）泄氮阀安装在罐顶，口径一般和进液阀口径一致

（6）一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。

（7）罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。

（8）装置停用时，关闭阀前截止阀。

维护

（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具。

（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨。

（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换 。

（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。

（5）阀门平时维护，只要观察阀后导压器上的压力表是否符合设定值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。  

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