湖州变电站钢支架防腐公司---变电站钢支架防腐【电话:18905106188 0515-88608650】== 、防腐工程、钢结构喷砂防腐、大桥喷砂防腐是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷*喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。
常用的喷砂防腐、除锈防腐、防腐工程、钢结构喷砂防腐、大桥喷砂防腐方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、除锈防腐和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如喷砂防腐、除锈防腐、防腐工程、钢结构喷砂防腐、大桥喷砂防腐船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。
抛丸或喷砂除锈
1、 除锈质量等级要求
所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。
局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1 (GB8923-88) St3级。
2、 表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。
3、 磨料
为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3 - 0.8mm的不锈钢砂。
所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污。
4、压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5 Mpa。
储罐防腐、储油罐防腐、酸罐防腐、碱罐防腐、钢结构储罐防腐罐底可分为罐底上表面防腐和罐底下表面防腐。
1.罐底下表面的腐蚀:
土壤腐蚀:储罐基础以砂层和沥青砂为主要构造防腐,罐底板坐落在沥青砂面上。由于罐中满载和空载交替,冬季和夏季温度及地下水的影响防腐,使得沥青砂层上出现断裂缝,致使地下水上升,接近罐的底板造成腐蚀。当油罐的温度较高时,使得底板周围地下水蒸发,造成盐分浓度增加,提高了它的腐蚀性。
氧浓差电池腐蚀:在罐底,氧浓差主要表现在罐底板与砂基础接触不良,如满载和空载比较,防腐空载时接触不良;再有罐周和罐中心部位的透气性差别,也会引起氧浓差电池,这时中心部位成为阳极而被腐蚀。
杂散电流的腐蚀:罐区是地中电流较为复杂的区域。当站内管网有阴极保护而罐未受保护时防腐,则可能形成杂散电流干扰影响;周围有电焊机施工、电气化铁路、直流用电设备。都有可能产生杂散电流。
2. 罐底上表面的腐蚀
罐底上表面的腐蚀主要表现为电化学腐蚀。由于油品存储、输转期间所携带的水分及由气相水蒸气的凝结水下沉的水分都沉积在罐底部,少则200-300mm,多则可达800mm[2]。由于这部分含油污水的矿化度很高,含Cl-高或含有大量的硫酸盐还原菌,当溶有H2S、CO2等有害物质时防腐,使得罐底部的腐蚀性很强。当采用加热盘管时,温度的因素及盘管支架焊接时形成的电偶因素都将加剧它的腐蚀。
所以储罐防腐、储油罐防腐、酸罐防腐、碱罐防腐、钢结构储罐防腐罐底防腐是各类储罐防腐*为重要的一环节。
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