产品结构特点:
1、整体阀盖暗杆设计,结构紧凑;阀杆螺母与闸板两体结构,无卡阻现象发生;直通道,无泄留凹腔;阀杆密封采用“O”形密封圈。
2、有**的防腐性能,壳体内,外表面喷涂环氧树脂,需要时内表面衬搪瓷;连接螺栓采用内六角螺栓,顶部胶封。
3、可靠的卫生性环氧树脂符合卫生标准GB/T17219-1998,闸板整体包覆符合卫生检验的橡胶;阀杆、阀杆螺母等零件采用不受水腐蚀的不锈钢或青铜等到材料。适用饮用水、给排水、污水处理、天然气与煤气、工业以及食品等行业。
1,软密封闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。 2,软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。 3,软密封闸阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 4,软密封闸阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。 二,软密封闸阀标质 1,阀体材质,应以铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。 2,阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 3,螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。 4,阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 5,密封面的材质 ①软密封闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一; ②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明; ③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据; 6,阀轴填料 ①由于管网中的软密封闸阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果; ②阀填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的永久性; ③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换; ④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 三,弹性座封闸阀的操作机构 3.1软密封闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。 3.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,*大启闭力矩宜为240N-m。 3.4软密封闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 3.5软密封闸阀启闭程度的显示盘 ①软密封闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目; ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作; ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。 3.6若软密封闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。 四,软密封闸阀的性能检测 4.1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测: ①阀门在工压状况下的启闭力矩; ②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数; ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 4.2阀门在出厂前应进行以下的检测: ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测; ②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。 五,软密封闸阀的内外防腐 5.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。 5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
订货须知:
一、①Z45X-10软密封闸阀产品名称与型号②Z45X-10软密封闸阀口径③是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定Z45X-10软密封闸阀型号,请按Z45X-10软密封闸阀型号直接向我们销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门专家为您审核把关。
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