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UV自动喷漆生产线连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。
主要设备:
1).输送机系统;2).手.自动静电除尘;3).PLC电控箱;4).自动喷涂.供漆系统;5).烘干炉、UV固化炉;6).无尘净化车间;7).废气废水处理设备;9).万级供风系统;
工艺流程:上件→ 人工静电除尘→ 自动静电除尘→ 底漆自动喷涂→ 流平→ 烘烤→ 面漆自动喷涂→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。
外壳UV自动喷漆生产线特点:1、静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精准的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯,任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度,强度可调。