LSFH环氧富锌底漆(双组份)
产品组成
该漆是有环氧树脂、超细锌粉、助剂、溶剂等作为组份一,聚酰胺固化剂作为组分二,组成的双组份重防腐底漆。
主要特点
1、 干燥块;
2、 漆膜坚硬、耐磨性能好;
3、 附着力好,机械性能好;
4、 耐水、耐盐水、耐海水性能好;
5、 漆膜中锌粉含量高,该漆对钢铁表面具有阴极保护作用;
6、 防腐、防锈性能优良;
7、 能与大部分油漆及面漆配套;
适用范围
适用于电厂、港口、码头、船舶、重型机械、矿山机械、桥梁、水利工程、钻井平台、油罐、铁塔、石油开采和矿井设备、煤气柜外壁以及湿热的环境中的钢铁设备和构件的重防腐蚀涂料体系打底保护。
储藏期限
贮存与阴凉干燥处,未启封可贮存1年。
使用参考
施工方法:空气喷涂、高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂;
施工条件:温度10-35℃,相对湿度:35-80%;
施工粘度:喷涂18-25s(涂-4杯,23±2℃)刷涂/辊涂30-40s(涂-4杯,23±2℃)
喷距:大型喷枪喷涂:20-30cm;小型喷枪喷涂:15-25cm;
枪速:30-60cm/s;
喷嘴口径:2.0-3.0mm;
喷涂压力:0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2);
熟化时间(23±2℃):20min;
配比:漆:固化剂=7:1(重量比);
膜厚参考:干膜厚度:70-80um;湿膜厚度:180um;
涂刷面积(以干膜厚70um计):2-3㎡/kg;
稀释量:空气喷涂:稀释剂 环氧富锌底漆专用稀释剂稀释量:10%-30%(以重量计);无气喷涂:稀释剂 环氧富锌底漆专用稀释剂 稀释量:10%-20%(以重量计)
喷嘴口径:0.4-0.5mm
喷出压力:15-17Mpa
喷 距:30-40mm;
辊涂/刷涂;稀释剂 环氧富锌底漆专用稀释剂 稀释量:10%-15%(以重量计)
涂装道数:建议无气喷涂一道,干膜厚度50-80um,刷涂或辊涂、空气喷涂2-3道;
使用寿命(23±2℃):8h;
复涂间隔:
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
复涂时间 | 40h以上,60个月以内 | 24h以上,6个月以内 | 24h以上,6个月以内 |
注:
◇ 富锌底漆表面会形成锌盐,故在复涂后道漆之前不应长时间暴露于空气中,如需较长时间的涂装间隔,建议尽快涂装环氧云铁底漆作为封闭涂料,以减少二次除锈的工作量。
◇ 在有锌盐的富锌底漆表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有的油污和杂质。
技术指标
项目名称 | 指标 |
在容器中状态 | 搅拌混合无硬块,呈均匀状态 |
漆膜颜色及外观 | 平整,灰色,无光 |
适用期,h | ≥5 |
干燥时间 | 表干≤1h |
实干24h≤ | |
耐盐雾性 | 72h能耐盐雾 |
不挥发分,% | ≥70 |
不挥发分中的金属锌含量,% | ≥70 |
环氧树脂的定性 | 含有环氧树脂 |
冲击,kg·cm | 50 |
施工性 | 对施涂无障碍 |
耐候性 | 天然暴晒6个月,不起泡,不生锈,不开裂,不剥落 |