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西安良运建材预制薄壁箱体空心无梁楼盖施工方案

 

    预制薄壁箱体空心无梁楼盖技术独特、适用范围广、自重轻、刚度大、抗震性能好、隔声效果好、增加层高净空、降低造价等优势,已迅速在全国大、中、小项目中采用。本公司在总结了以往的安装经验,本着保证工程质量、加快施工进度、节省原材料的原则,特制定本施工方案。

一、施工工艺流程:

    在已完成楼盖上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线,对薄壁箱体及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装,预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫垫块、底层钢筋验收→排放薄壁箱体,箱体作抗浮锚定→预埋水电管及安装面层钢筋,铺设架空马道→敷设砼输送管,浇浇砼,随浇随修补调整薄壁箱体、钢筋→养护楼盖砼,达到强度要求后拆模。

二、模板支模体系

   1、根据楼盖的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑,据经验,立杆间距一般取值为70~80公分,模板下垫木间距取20~30公分。

   2、立管应尽量采用通长杆,如需要杆应对对接位置扣件进行荷载验算,满足要求方可采用。并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。如设计工作要求,模板按要求双向或单向起拱3~5%。

   3、模板安装完成并验收合格后,对暗梁、薄壁箱体、预埋管、孔等作放线定位,核对无误后方可转序施工。

三、钢筋制安

   1、下部钢筋为受拉区,在暗梁处搭接,上部钢筋中间为受拉区,在跨中搭接。板主筯设在暗梁中。楼盖底层钢筋及暗梁安装完毕后必须进行初验,并确定钢筋的垫块完整可靠后,方可进行铺设薄壁箱体施工。

   2、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度,应把底层筯调弯至要求为宜。

四、预制薄壁箱体安装固定

    薄壁箱体在安装过程中,应采取技术措施保证其位置准确和箱体顺直,保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。

   1、调整放线,保证薄壁箱体之间及箱体与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。薄壁箱体应与梁边留设5~10 cm砼,箱体与箱体对接处按设计留设砼间距。

   2、薄壁箱体的固定应采用箱体下面垫块,上面放Φ12抗浮钢筋,在模板上钻孔后再用12号铁丝将抗浮筋固定到支模架上,详见附表二。

   3、薄壁箱体安装过程中应在箱体顶随铺垫板作保护,不允许直接踩踏薄壁箱体。

   4、薄壁箱体安装完成后须进行检查验收,箱体安装顺直度偏差为:25/1000*大不超过15mm 。

五、砼浇筑

   1、浇筑混凝土前模板和预制薄壁箱体要充分浇水湿润。

   2、浇筑混凝土前箱体与箱体之间用1m 长50*100方木临时插入,以保证箱体与箱体之间间距,浇筑混凝土时应先浇一半施工,然后分层浇筑混凝土,保证空心楼板砼的密实。

   3、为保证浇捣密实砼坍落度宜取规范允许较大值,并配以粒径为10~20的骨料。

   4、在楼板上架空安装、铺设浇筑砼管道,禁止直接将机具压在薄壁箱体上,施工人员不得直接踩踏板筋和箱体。

   5、输送道出料口不宜堆放过多造成荷载过大,应及时疏散。

   6、砼浇筑时布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实。砼施工先梁后板,震动棒采用直径30小棒和50棒配合浇捣,要确保薄壁管底被充填饱满。砼浇筑不设施工缝。

   7、浇筑砼时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补调整薄壁箱体与钢筋。

   8、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁箱体标高控制标识,用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高。

   9、拆模时砼强度要达100%.

  10、砼施工时应符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。

六、相关注意事项

   1、薄壁箱体如在安装现场损坏,临时应急补救方法:  

 1)如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上;

     2)如大面积破损应先用湿麻袋粘贴其上;

 3)如箱体侧壁损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧。

   2、薄壁箱体在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放、恶禁抛掷。吊运安装时,用专用吊篮吊运,严禁朦胧和缆绳直接绑扎薄壁箱体进行吊运。吊到安装楼层后应及时排放,不宜用叠层堆放。

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