水性油墨与溶剂型油墨的*大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水
结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。
颜料油墨炭黑赋予了黑色油墨颜色特征,就水性油墨炭黑分散体或浓缩浆来说,色素炭黑颜料混入油性树脂中,形成基料产品,该产品随后被制成成品油墨。因为碳是被预分散于树脂中的,这样它在用于制造油墨及用于印刷工艺之前,就有可能获得充分的润湿。一定的熟化时间可使碳粒子被浸湿,并在其后生产较好的印刷用油墨。润湿时间需要一定的,润湿时间是因为水性炭黑粒子尺寸小,一般在25nm(直径)。是用于水性涂料制造的所有颜料中*细小的一种。因其尺寸小,形成的颜料团会有相当大的表面积,润湿时间就要比大粒子颜料长。
水性油墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得*佳的印刷效果。水性油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。
油墨炭黑用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。