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     在密闭式冷却塔中,循环的冷却介质在换热盘管内流动,换热盘管外为喷淋水形成的水膜,这层流动的水膜在快速流动的空气中蒸发冷却。因此被盘管内的却介质和空气互不接触,保证了冷却介质不受污染,不进灰尘和杂质。如果采用软水作为循环介质,还能保证被冷却设备不结垢。因此这种冷却塔被称为密闭式冷却塔。惠州雪人是生产闭式冷却塔的专家,产品被广泛应用于淬火液冷却、硫酸铜溶液冷却、电镀液冷却、中高频设备冷却、中央空调冷却。特别是在食品药品企业,普通冷却塔飞溅的水花内含有传染性较强的嗜肺军团菌,这种细菌一旦进入生产线,将会对产品带来巨大的危害。因此,闭式冷却塔在食品药品企业得到了巨大的应用。
    惠州雪人对密闭式冷却塔的工程设计,基于特定填料和盘管形式的试验结果。其热力计算中常以逆流式冷却塔为基础,对横流式冷却塔则先按逆流式计算再乘以修正系数。比如以进风窗作为基准面,假设被冷却工质与空气相反方向穿过此基准面换热,由此计算水负荷、空气负荷、气水比,根据逆流塔中相应气水比和焓差下被冷却工质的单位重量换热量乘以修正系数1/F,修正为横流模式的单位重量换热量U。U将乘以被冷却工质流量后,再除以换热模块体积,即为根据设计条件计算出的单位体积换热模块的散量。散热量与相同工况下单位体积散热量的实验值比较,前者如果接近并小于后者,则设计满足冷却要求。
    将淋水填料与盘管组合构成换热模块,并采用横流塔结构,构成一种密闭式冷却塔,成为当前闭式塔的主流塔型。在这类塔型中,有一层填料间隔一层盘管的,也有一层填料间隔两层或多层盘管的,但它们的换热机理是相似的。其传热过程为热量从管内流体经过壁面传递到喷淋水中,再通过喷淋水传给空气。从喷淋水向空气的传热是依靠水的蒸发和对流两种方式进行的,所谓横流指从塔体侧面进风,空气在换热器内的流动方向与喷淋水流向近似成90度。并且空气横掠盘管,但管内被冷却介质在管程方向的流动与空气流向相反,仍呈逆流状态。
   惠州市雪人冷却设备有限公司(0752-7381226)密闭式冷却塔的设计计算思路如下,根据热力学**和第二定理,及进出口焓差法。管内流体所放出的全部热量*终均由空气所获得。空气的进口热焓是设计的气象参数为使设计风量*小以降低运行成本,以用足与此处喷淋水温度相对应的空气的容湿能力为限,即相对湿度达到98%以上,故空气的出口热焓在确定了其它设计条件下也可以计算,而设计风量既定,则空气所获得的总热量Q1可算出被冷却介质的进出口温度和流量都是设计参数,故被冷却介质所放出的总热量Q2也可算出。如果热量由管内被冷却介质传至喷淋水的传热系数为K0(包含了管内流体的导热、迎风面管内流体与管壁的对流换热、管壁的导热、管壁与喷淋水膜的对流换热),喷淋水膜在盘管壁面上与空气的传热系数为K1,包含了水膜与空气的对流换热和蒸发的相变换热),淋水填料中喷淋水膜与空气的对流换热和蒸发的相变换热的传热系数为K2。(一般用单位体积填料中的换热量——容积散质系数βxv),在设计中再选择合适的喷淋水量,则用多大的盘管总面积和多大的填料总体积,可以完成上述换热过程,使Q1=Q2,就不难计算了。
    在以上设计中,合理选择盘管管径、盘管材料、管型、管程数和管排数,合理选择填料,合理选择喷淋水量。合理选择风量,(因为空气的出口热焓与出口处喷淋水温度有关,而此处的喷淋水温度是许多其它设计参数的函数),不仅影响设计结果的优劣,而且这些参数的选择也相互影响和相互制约。比如管排数与管内流速有关,同时影响进风口高度,所以影响了风速,管程数影响淋水面积,所以影响了淋水密皮�与淋水密度向关的还有喷淋水量�喷淋水量影响了各处的喷淋水温度,所以影响了空气的出口热焓,进而影响了风量的选择,风量的选择和对噪声的要求确定了风机直径的范围,风机直径影响了进风口的宽度,进风口的宽度不仅影响风速,对设定的管程数和管排数,它受到盘管总面积这一设计结果的制约。填料选择也与淋水密度和风速有关,要与盘管设计相互协调。
    由于可以有多个设计结果,以上设计还涉及其优化的目标,是*低造价,还是*低运行成本�还是寿命期内*经济,还是*小塔体体积等等。
    协调以上参数选择的一般经验范围有:气水比0.8~1.2。风速2.2~3.0m/s,淋水密度15~20m3/(hm2).管道内流体流速1.2~2.5m/s.

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