产品名称:铸铁闸门安装注意事项
铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水,根据用户要求,可采用镶铜止水。双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。 双吊点铸铁闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须擦掉,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭机。
铸铁闸门安装相关信息:
1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应清理干净,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
铸铁闸门使用保养 :
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
启闭机安装使用保养 :
螺杆启闭机:
1、 一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。
启闭机调试 :
1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的调整,保证闸门升降到上、下限位时的误差≤1cm。
4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对启闭机进行检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否正常。
3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
4、启闭机维修时,必须除去载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清理油垢,涂护新油,以防锈蚀。
铸铁闸门安装注意事项
(1)LQ型螺杆启闭机系列
手推螺杆启闭机:0.5-3T
侧摇螺杆启闭机:1-5T
手摇螺杆启闭机:2-30T
手电两用螺杆启闭机:2-50T(单吊点、双吊点)
(2)QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷扬式启闭机系列,并有单吊点、双吊点和配有电驱动移动式、固定式。根据用户要求加手摇设置,产品吨位为:3-160T,可与平板、弧形闸门配套使用。
(3)闸门系列:有钢结构闸门和铸铁闸门两种型号。钢结构闸门以钢板为基材、采用橡胶止水(可为闸门表面进行喷沙、喷防腐金属涂料)。产品可根据用户要求提供图纸生产。铸铁闸门:平面铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、双向止水铸铁闸门、镶铜铸铁闸门、机闸一体式铸铁闸门、门盖式铸铁闸门等多种规格型号,各式拍门、潮门。
(4)各种规格橡胶止水带及伸缩缝橡胶带、拦污栅、清污机系列。
各种规格型号的异型水利机械启闭机闸门等产品均可定做。
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