环保污泥脱水厢式压滤机--环保污泥脱水厢式压滤机

 机电一体式或机电分体式，结构紧凑。所有的液压元件采用集成块联接方式、总体性强、工作稳定可靠、故障率低。采用高压柱塞泵供油系统，噪音低、压力升降平稳，整个液压系统实行自动保压，具有灵敏度高，配置合理等优点。液压油采用多层高压胶管传输,连接简单、维修方便。

3、电控系统及电器元件：

所有电气控制做在同一个电器柜里，设停止、压紧、松开带指示灯按钮。电机型号及功率：用Y100L2-4、3KW电机，按TH标准制造，防护等级TP44,绝缘等级F。电控及液压元件应采用国内知名品牌、质量可靠、使用寿命长的产品。

4、过滤单元：

滤板结构：为过滤板分为点状形滤板，滤板采用多凸台加强型结构设计，芯板加厚2mm；经专用数控设备加工，表面平整，使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏；滤板采用变截面设计,过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,有效降低过滤阻力,过滤速度快,滤液出液顺畅；

密封系统：(选配)

一种特殊的滤布结构和安装形式，可解决滤布毛细渗漏问题，特别适用于易挥发、编制、易爆和具有毒性的物料过滤，也适合于环境要求较高的场合。滤板平面及管道周边均橡胶条密封；滤布嵌入式，滤板密封嵌入式结构（三元乙丙橡胶条）。

滤板材质：为特殊配方的改性优质增强聚丙烯, 经一次模压成型，白板材质：全新聚丙烯料经配方一次模压成型；耐温度≤120℃；进料压力≤1.0MPa；绿板材质：增强聚丙烯配方料、回用料模压成型，绿色；耐温度≤95℃，进料压力≤0.8MPa。保压性能好，聚丙烯材质相对硬度高，变形量小，受压后压力不易损失，有良好的保压性能；从而降低液压电控系统反复启动频率。

滤板过滤形式：每块滤板的进料孔在中心位置，它挂在两根侧梁的中间，滤板下侧的两角各有一个滤液排管道孔，滤液排放为明流。可根据客户要求：上方预留2个洗涤孔，以便于用户根据工艺需要对滤饼进行洗涤或吹气。

过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板出液孔连成一个出液通道，由止推板下方出液孔相连接的管道排出。

2）洗涤方式：滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是：洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是：洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤是：洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

滤板的安排和拆卸简便安全。滤板不固定在压滤机上，可拆卸。

滤 布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH 值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。滤布分为纺织滤布和无纺滤布,也简称为滤布和无纺布。滤布是由经纱和纬纱织成的。在纱与纱之间和纺纱的纤维之间有空隙。滤布纱线之间的空隙起过滤作用，而纤维之间的空隙则起毛细管作用，液体在一定压力下才能通过这些空隙。滤布的空隙率为50%，过滤机理属滤饼过滤。

污水处理的工况，一般滤布采用涤纶621 或丙纶750 滤布耐酸、耐腐、截留性能好，脱水速度快，污泥对滤布的粘附力小，泥饼的含水率低，滤饼的剥离性好，使用寿命长。

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