锰矿球磨机磨头漏油要如何改进处理?
锰矿球磨机磨头漏油的主要原因是磨头主轴承座靠筒体侧的密封件磨损严重,又由于设计问题,密封件无法更换,再加上稀油站供油的压力较高(已调到*低值),润滑油被打到主轴承座的上盖上,一部分润滑油滴下落入中空轴轴瓦上进行润滑,多余的部分沿着主轴承座上盖向球磨机筒体侧移动,然后落到中空轴上(指不与中空轴瓦接触的部分),润滑油随着中空轴的转动而窜出主轴承座。
锰矿球磨机磨头漏料的主要原因是:
1、物料水分大。对进磨物料进行化验,粘土水分在10%左右,石灰石、煤、铜矿渣的水分均大大超过了规定值。
2、通风不良。磨机原采用自然通风方式,即靠磨尾排气筒两端自然压差排出磨内气体,因物料在出料管与进料装置间停留时间长,停留量大,造成磨内通风不良,粘球,蓖缝堵塞,导致磨头冒灰,,出现“包磨”或“包球”的漏料现象。
锰矿球磨机磨头出现漏料处理措施:降低入磨物料的水分和加大磨机的通风量。在通风机支管上安装调风板,根据水分变化情况调节风量大小。物料水分含量正常时,可以采用自然通风或调小通风机风量的通风方式;在雨季物料水分大时,转为机械通风。
锰矿球磨机磨头漏料改进方法是在主轴承座上盖与润滑油管之间,增加一个扇形的圆柱面,并将两侧用扇形板封住,使润滑油直接喷到该扇形的圆柱面上,直接落入中空轴轴瓦上。这样就不会再出现漏油的现象。
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