云南铜业股份有限公司于2006年9月新投运一台容量为10086 kW的汽轮发电机组，为抽凝式饱和蒸汽机组。发电机组的循环冷却水系统直接采用了量子聚能环处理技术，取代了传统的化学法处理技术。　　1  冷却系统设备简况：
　　循环水系统的功能主要为冷凝器及气轮发电机本体设备提供冷却水。　　冷却水池容积：  1000m3
　　循环流量：      3600m3 /h
　　冷却塔： L85型风机逆流式冷却塔
　　需冷却的设备有：
　　（1）  凝汽器：    型号          N-650-1
　　冷却面积       650平方米
　　水流道           2流道1流程
　　（2）  中压汽轮机油冷却器、低压汽轮机油冷却器
　　（3）  发电机空气冷却器
　　（4）  在线分析仪表冷却器。

　　2 量子聚能环：
　　量子聚能环由特种信息记忆材料合成。德国生产公司利用特定设备测定和储存水中水垢和铁锈等相关物质的分子振动波形。针对水中相关物质的分子振动波形，开发多种超精微振动波，并利用特定技术将这种波储存于量子聚能环亚原子级。在量子聚能环安装于管道上的瞬间，超精微振动波即被持续恒量地释放出来，透过管壁传入水中。水接纳这种振动波并将其按水流方向传播开去，其速度远远高于水本身的流速，就连管路中很少流动的死角也被载上这种振动波，在振动波的作用下，水的活性得到极大加强，大的水分子团变成小的分子团甚至单个的水分子，溶解和包含垢的能力增强，对已形成的锈/垢进行分化瓦解。同时，超精微振动波作用于水中的钙、铁、镁等相关物质，使其物理特征发生改变。比如碳酸钙晶体的微观结构从针晶状（容易插挤成团形成致密的硬垢）变为圆球状（晶体之间不容易吸附），在有水流的情况下被带走，在静态的水中呈软絮状沉淀于容器底部，而不易板结成硬垢。新安装的管道不会结硬垢、生锈、或长菌藻，旧管道中的原有锈蚀、老垢等也逐步溶解消除，并*终在管道内壁形成保护性氧化层，管道内壁不再出现腐蚀。

　　3安装：
　　量子聚能环的安装很便捷，环分两半，卡在选择好的管路上，用螺丝紧固即可，管路的选择有要求：可选冷却水主管路，也可做在旁路上，因为是循环水，以*经济适用的原则，设计选择了旁路安装，经多次循环处理后的水就可达到要求。同时满足了安装位置距冷却设备小于十公里等要求。

　　4 使用效果;
　　循环冷却水系统于2006年7月16日投入运行，已近五年，中途因全公司系统停产检修及蒸汽量不稳定等原因共累计停产约十二个月，其余时间均为满负荷生产。目前直观效果显著（见后附照片）：
　　（1）冷却塔及冷却水池非常洁净，塔内填料无任何堵塞象，水池及周围无任何菌泥等附着物，水池内的通道铁围栏在经历了水淋并与空气接触的状况下基本无锈蚀现象，这是非常直观的效果。

　　（2）设备冷却效果正常，汽轮机油温、发电机空冷器温度均在控制范围内，以下是对冷却设备的监测数据：

　　（3）  运行中对循环冷却水的监测：

　　以后的数据就不在这全部列举了，从分析的数据可看出，循环冷却水的浓缩倍率以cl-含量计，平均为：4.15，*大为：9.41（2010年3月至4月浓缩倍率控制得比较高，约为7～8倍），但设备一直正常运行。因冶炼行业的特点，周边环境SO2浓度较高，冷却水很容易被酸化，经检测pH值较稳定，没发生酸化现象。
　　（4）  冷凝器检修：
　　2009年3月，因冷凝器端盖法兰垫片破损泄漏而检修，更换垫片。冷凝器打开后检查，铜管内及端面都很干净，没有粘泥，、结垢、锈蚀现象。
　　（5）实际使用中的设备状况
　　冷却塔填料

　　冷却水池

　　冷却塔顶部

　　冷凝器内部管

　　5． 效益：
　　经济效益：按循环流量3600m3/h