106、导电无火花高强度环氧地坪(XP)(6mm)
产品说明:
Stonclad XP是四组分,导电,防火花,由环氧树脂,固化剂胺,精选的级配二氧化硅骨料和导电元素组成的环氧砂浆地坪系统。它是一个由黑色导电环氧树脂封闭的保护层。该系统是整体导电和防火花。6mm厚度。固化后极其坚硬,导电,防火花,具有优良的耐磨砂浆,耐磨和耐化学性的耐冲击砂浆。
应用范围:
Stonclad XP可以用于任何需要静电控制的应用。它是专为爆炸性环境如武器制造和存在静电产生和火花产生的危害。
系统选项:--涂层: |
Stonkote AT5 |
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系统选项:--凹圆基础 |
5--15cm |
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系统选项:--防水剂: |
Stonproof ME7膜系统 |
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覆盖范围: |
18.58m2/单位 |
6mm |
储存条件: |
16˚C-30˚C |
3年(原装未开封) |
材料颜色: |
12种 |
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使用时间: |
21 ˚C |
20分钟 |
材料包装:Stonclad XP单位包装为易于使用。每个单位包括:
砂浆:2箱,每箱:6铝箔袋A部分(固化剂)+6塑料袋B部分(树脂)。
12袋C部分(骨料)。
12袋部分C-1部分(导电元素)。
Stonclad AT保护层:1箱;2铝箔袋A部分(固化剂)+2份1加仑罐装B组分(树脂)。
基板要求:
选择适当的底漆,适用于木材,混凝土,砖,地砖或金属上。不建议使用于沥青,腻子,石膏基产品或油漆表面。涂装底漆和覆盖物前,这些必须先通过机械方式去除,露出基板。
基板制备:
保证适当的附着力,适当的准备是至关重要的。基板必须相对水平,偏差超过1 /8英寸/英尺,可能导致不整齐,将需要修补。基材必须干燥且无蜡,油脂,润滑油,脂肪,松散土或外部材料和浮浆。浮浆及无粘结水泥颗粒必须用机械方法去除,即,喷砂或打磨。其他污染物可用重型工业洗涤剂洗涤,清水冲洗去除。表面必须露出毛细孔和有一个砂纸纹理。
底漆涂装:
所有应用Stonclad XP的系统,必须使用聚氨酯底漆。在应用stonclad G2时,聚氨酯底漆必须有粘性。如果底漆变得无粘性,该区域继续应用之前必须重涂。
材料混合:
1倒空整个多元醇(液体)到一个5加仑的搅拌桶内。
2放置JB搅拌机在混合桶内,激活计时器开始一分钟混合周期。30秒后,添加导电元素c-1部分。
3当搅拌机停止,启动定时器,立即倒入一整袋的C部分(骨料)进入桶内。允许材料完成60秒的周期混合。
4当搅拌机停止,刮去搅拌叶片上多余的材料,清净桶,把它提供给地板区域应用。
材料应用:
材料混合后立即必须使用。找平器是用于混合后的Stonclad XP应用到地板上。在使用前,特殊的边缘,使用Stonclad XP,及其找平器安装。钢镘刀用于压实材料,形成光滑的表面,达到6毫米的要求。2层Stonclad XP保护层要求封闭Stonclad XP表面。在stonclad XP固化后,表面打磨吸尘,然后应用Stonclad XP保护层。一旦**层Stonclad XP系统保护层固化大约6到8个小时(21˚C)时,应用第二层。当选择色面漆(Stonkote AT5)时,stonclad XP必须使用一层保护层密封,其次是Stonkote AT5。这将确保适当的导电性能。
物理特性:
抗压强度 |
8500psi |
(ASTM C-579)after 7 days |
抗拉强度 |
1700psi |
(ASTM C-307) |
弯曲强度 |
2800psi |
(ASTM C-580) |
弯曲弹性模量 |
3×104psi |
(ASTM C-790) |
硬度 |
75-80 |
(ASTM D-2240, Shore D) |
耐冲击性 |
>160 in./lbs. |
(ASTM D-2794) |
耐磨性 |
0.08 |
(ASTM D-4060, CS-17) |
摩擦系数(干) |
0.83 |
(ASTM F-1679) |
滑动阻力指数(湿) |
0.66 |
(ASTM F-1679) |
可燃性 |
2 |
(ASTM E-648) |
线性热膨胀系数 |
5 x 10-5 in./in.˚C |
(ASTM C-531) |
水吸收 |
<1% |
(ASTM C-413) |
VOC |
UT Mortar - 5 g/l |
(ASTM D-2369, 方法E) |
Stonseal UT7 - 20 g/l |
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耐热性 |
140˚F/60˚C连续 |
(75˚F/25˚C) |
200˚F/93˚C间歇 |
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固化 |
步行8小时 |
(75˚F/25˚C) |
正常操作24小时 |