在热处理领域使用淬火油水冷却塔,可通过循环水把温度控制在*适合淬火的条件下,延长淬火介质的使用寿命和品质;对热处理的产品的质量也有了很好的保证。另外,把高频设备的温度降下来,可以降低设备的损耗,起到保护设备的作用,减少故障。
惠州雪人ZXZ系列及CT系列闭式冷却塔是我公司的节能产品,解决了传统填料冷却塔存在的诸多问题。
淬火油凉水塔的工作过程是:由水泵输送过来的热介质,经闭式冷却塔换热盘管,热量被盘管外面的风和喷淋水带走。热介质在盘管内换热后直接回到淬火池或其它需要冷却的设备。无论是淬火液冷却还是中频炉或其它设备冷却,冷却介质均完全与空气隔绝。盘管外面的喷淋水带走热量后,经风机散热,热空气经收水器除水后由塔顶风筒排入大气。理论分析与实际应用表明,闭式冷却塔具有如下特点:
1、淬火油冷却塔去除填料。传统冷却塔中因使用填料而产生的诸如钙镁无机盐等微生物的粘附、填料的老化碎裂、堵塞问题便不复存在,省去了频繁更换填料的费用,降低了运行成本。
2、冷水塔降低了通风阻力,增大了进塔冷空气量。在传统的填料冷却塔中,填料的阻力约占全塔总阻力的40-50%,不使用填料,从而使全塔阻力下降。风量将沿风机运行曲线增大。气水比可增大20%,提高冷却效果。
3、对于比较昂贵的淬火油或其它换热介质,淬火液不会飞溅到冷却塔外面,且淬火油或液压油均与空气隔绝,不会进入灰尘或其它杂物。
4、相对于传统的淬火液冷却,用户需要引入板式换热器。淬火液通过水泵进入板式换热器,然后冷却水与淬火液在板式换热器中交换热量。接管复杂,运行成本高昂。而采用淬火液冷却塔解决了这一问题。省去了板式换热器及循环油泵的运行费用。
5、淬火液温度控制稳定。传统的冷却塔无法控制淬火液的温度。而用户往往对淬火液温度要求高,过高的淬火液温度不但使得淬火工件质量下降,还让淬火液分子链断裂,降低淬火液的使用寿命。采用淬火油冷却塔可彻底解决这一问题。温度数码显示,冷却塔自动识别进出口温度,自动开启,自动关闭。
6、淬火液冷却塔一定选惠州雪人。MC系列闭式冷却塔采用玻璃钢外壳,耐腐蚀。ZXZ系列闭式冷却塔,采用钢板外壳,铜管散热,外观大方,可用于室内。ZXZ-Y系列一体机,更配备了循环泵,水箱。用户只需要将进出管道对接即可,方便适用。