聚乙烯衬板，高分子聚乙烯衬板

我公司生产的《超高分子量聚乙烯衬板》是九十年代吸收消化国外先进工艺及技术，并结合本公司技术人员多年研究实践，针对我国钢铁企业烧结厂工艺现状，开发研制出来的新型耐磨，抗冲击的特种材料，它以良好的机械、物理及化学性能，在几家大型钢铁企业公司使用，均优于高分子聚合物、橡胶、铸铁等多种材料衬板、且价值低、耐磨性强、抗冲击、重量轻、不粘料、拌均匀，造球效果好，并减轻设备负荷，提高产量，直接降低成本，增加企业经济效益，赢得用户好评。 　　公司生产的《稀土复合聚乙烯衬板》的主要特点有： 　　一、耐磨性好，延长混合机筒体寿命 　　由于衬板机体添加多种减摩耐磨材料，使之硬度高。磨擦系数小，有良好的自润性。在混合机设备正常运转情况下，该产品使用寿命可达18—24个月。例举：一台混合机使用寿命一般为15年，如果使用不恰当的材料作衬板，或无衬板，使用寿命减少3—5年。 　　二、不粘料、冲击载荷小，节省电费。 　　不粘料是该产品的*大特点，在混合机运转混料造球过程中，筒体绝不粘料，从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象根除冲击载荷降低噪音，降低筒体重量，降低电气动力功率消耗，节省电费，电费少支出数万元。 　　三、保护设备系统零件，降低维修费用 　　混合机如果使用稀土铸筒体，可以杜绝托辊轴断裂事故，减少设备零件维修费用，同时还结束多年来人工进筒体内洁料的危险工作，节约设备零件维修费用，节约设备维修、人工费用10余万元。 　　四、提高混料机作业率 　　由于稀土复合尼龙衬板不粘料，设备完好率高，大大减少了由于设备零件损坏造成停机时间、省去了人工清料造成的停机时间，使混料机系统设备作业率提高5—10%。 　　五、混料均匀，造球效果好 　　在研制稀土复合尼龙衬板的同时，针对混料机系统设备在生产中特点，科学的设计配制筒体内补板上的扬料板、造球板，使多种原料混合均匀，造球颗粒大小均匀，烧结效果好。 　　综上所述，该产品在混合机上使用，带来综合经济效益显著，以3×9m混料机为例，则节省资金百余万元。 　　该产品在料仓、 料槽、取料机衬板上应用，不粘料增加原料流量。彻底解决“棚仓”问题，无需使用“空气炮”也无需增加其他防堵、防粘、振动器等设备。减少费用和人身事故，达到高效安全生产的目的。 　　该产品价格适中，性能优良，材质特殊，是烧结雨季必不可少，不可多得的好材料，并已获得国家专利

企业名片