玻璃切割机一条线

PQ3624-Y智能线由3个部分组成：上片台+切割台+开片台上片台说明： 1.设备功能及参数：全自动双工位液压上片台。外形尺寸（mm） 4380*2800 速度（片/min） 1片/分钟吸片深度（mm） 650 玻璃厚度（mm） 3-20 重 量（kg） 1200 可翻转角度 100 总功率（kw） 3kw *大玻璃尺寸（mm） 3660*2440 2.产品的组成 2.1机械部分 1) 整体：采用方管焊接。 2) 传动：采用液压系统做运动。 3) 传动光轴及轮子等：国产，在电机控制下进行传输运动。 4) 吸盘及真空系统：采用日本独资品牌。 2.2电器部分 1）采用变频器控制，无极变速，取片轻松快捷，平稳无破损担忧。 2）PLC程序化控制，精确智能，完全自动判断记录取片情况。 3）其他电器件：台湾及国产 3.控制部分 1) 翻转臂，采用油电混合，嵌入运动算法自动变速，使翻片更快，更柔（无抖动），更平稳。（国际主流技术） 2）行走系统嵌入运动算法，自动无级加减速，平稳柔顺运行到各工位。 3）采用智能判断，编程技术，去掉大量接近开关，使得产品故障率大幅度减少。 4）机械设计采用优化技术，多连杆结构，使产品重量达到*佳比例，降低设备电机功率，尽*大能力，降低能耗。产品整套控制过程：电脑控制，下发指令后，上片台自动启动取片动作，吸附到台面后，通过位置记录器，直接传送到切割台，切割台激光定位后进行裁切，掰片工人一键即可完全操作设备连续切割工作，大量节约了人力，及提高自动化程度，工作效率等。 切割台说明： 1.设备功能及参数：平板玻璃的直线异形裁切，国外专业的玻璃优化软件。外形尺寸（mm） 4500*2860 *快速度（m/min） 100 桌面高度（mm） 850 玻璃厚度（mm） 2-19 重 量（kg） 1700 精确度（mm） +0.15 功 率（kw） 6.5 *大玻璃尺寸（mm） 3660*2440 2.产品的组成 2.1机械部分 1) 台板：采用防水板。 2) 齿条/导轨：采用日本进口产品，用于在X、Y方向上做高精度直线运动。 3) 刀轮：德国产，重要的切割部件，安装玻璃切割刀头。 4) 台面：布满通气孔，气浮毡面，采用黑色毡垫。 5) 刀架：气动，可调刀头压力，以适应不同厚度和强度的玻璃切割，以达到*佳切割效果。 6) 输送装置：气浮台面（带上片台的是传送带装置），方便玻璃移动，减少工作人员的工作量。 7) 传动系统：日本安川交流伺服系统，使设备性能可靠、无偏差、效率高。 8) 切割刀座∶采用气压,刀头360度旋转,上下式切割。可切割任何形状的玻璃，直线、圆形及异形等，以保证玻璃达到切割无任何难题。 9) 供油方式：自动注油装置，油压可调整。 10) 定位装置：激光扫描定位系统（激光扫描，可以精确扫描出玻璃的位置，以提高玻璃切割精度，可以根据玻璃情况自行选择3点定位或4点定位，同时兼顾模版扫描)。 2.2电器部分 1) 采用戴尔或惠普电脑进行连接控制,微软视窗界面。 2) 电压：380V/50HZ，设备带隔离保护装置，防止损坏干扰控制元器件。 3) 控制器：美国PMAC专业高速运动控制器，实现精准切割无偏差。 4）控制线缆：德国、美国专业高柔线缆，高寿命保障切割运行可靠。 5）拖链：德国专业高速拖链，不易磨损外形钢直。 6）继电器：日本欧姆龙、法国施耐德，降低不必要故障。 7）电路：采用*新EMC兼容设计无干扰，使设备平稳运行。 3.控制软件 1) 独立自主知识产权的切割软件，集成排版优化和切割为一体。 2) 支持DXF格式，可以方便的将AutoCAD，SolidWork，等软件的图形文件导入到图库中。 3) 具有世界*先进样条插补功能（传统直线、圆弧插补功能不能满足现在切割要求），使模版扫描、CAD样条，切割达到完美精度，杜绝转换误差。 4) 模版扫描，扫描结果优化使边缘更加光滑，直接参与优化切割，也可以导入CAD样条模式编辑完成后返回切割。 5) 直接输入切割玻璃尺寸，全自动优化排版后直接切割。 6) 具有自动修正功能，玻璃摆放可以有一定误差，以提高工作效率确保切割精度（激光定位修正）。 7) 切割过程，全部一键操作，简单实用，更加简化人员操作。 8) 切割路径*优化，使得切割路径*短，确保达到*佳切割速度。 9）全中文操作界面，15分钟之内即可熟练操作。 开片台说明：气浮+开片杠，风机控制 操作过程说明：使用时工人无需复杂及分段控制，只要把想要的数据及原片依次输入软件，启动切割机即可。所有工人都在开片台掰片即可，真正实现全自动一键操作。控制按钮在开片台两侧都有，工人掰好一张就可以按一下键，另一张马上传输过来，上片台会自动智能的到它要切割的尺寸架上，自动取料.传递.自动判断A . B架尺寸（前提电脑己输入）。 整个操作流程合理、简单且保证切割精准及高效，而且因为故障率极低，对车间生产无影响，且不给设备维修人员添麻烦，真正实现生产线的流水。目前国内首创，异形、精度与稳定性上目前己超越国内任何同类厂家。

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