焊接工艺:1、 焊接质量的好坏直接影响装配质量,因此在构件安装时,要严格控制焊接处的间隙,错边等误差,经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。2、焊接前的准备工作(1)装配好的焊接节点专人检查后交于焊工施焊;(2)检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠;(3)清理焊接坡口区,将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。3、焊接工作(1)为避免焊接变形,焊接时采用对称焊接(包含对焊、立焊、斜焊);(2)焊接过程中逐道焊缝清渣,除飞溅物,发现缺陷及时用角向砂轮打磨,除去缺陷;(3)焊接工作结束,将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净,转移到下一焊接节点。4、焊后检查(1)待焊缝冷却后,进行焊缝外观检查;(2)焊缝中不得有裂缝,焊缝金属与母材间完全熔合,所有破口均被填满;(3)焊缝不应溢流。(二)铜门的制作方法:(1)根据现场实际尺寸,用方钢焊接框架,接口处采用满焊处理,外扣铜板型材焊接而成。(2)铜板的制作方法为:剪裁→折弯→人工拉丝→化学氧化→清洗→自然晾干→喷涂保护层(专用清漆)→高温烘箱烘烤(160℃-220℃)。(3)铜门框架的制作方法为:选材→切割→焊接→打磨→防腐防锈处理→切边戳磨→铜焊粘贴及覆盖。(4)安装玻璃时玻璃与铜板接口处采用玻璃胶密封处理,玻璃与方钢接口处用专用防撞条垫底。(5)门扇的安装:根据门框的位置,在地面上找出相应的位置固定地弹簧,然后安装铜门扇。(6)安装铜门标准:铜门与铜门、门框之间的缝隙小于与等于8mm,铜门与铜门之间平整度不大于2mm经过着色的铜门,由于更具有美感,且其使用、观赏价值比较高,因而受到人们的普遍欢迎。着色铜除有美丽的外观,作为装饰外,还可以提高铜的耐磨性和耐蚀性,因此,着色技术开发了表面处理又一新领域。一1、处理工艺:除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。3、本品为工作液,将工件浸泡于本品中,2分钟左右黄铜表面即变成黑青色,根据实验结果。浸泡时间为20-25分钟时,表面变色质量*好,可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡,增加变色层厚度,可获得满意效果。4、如想达到古铜色,经上述步骤处理后,可用砂纸摩擦,方可达到理想的效果。
铜门是一种量身定做的产品。它的价格通常由门扇大小、门板厚度、雕花装饰的繁简以及锁具档次等因素决定。门扇面积大、铜板厚度厚、雕花繁复、工艺精湛的产品,价格自然高。另外,铜门的锁具、黄铜大拉手、紫铜大拉手都可以单配,如与铜门一起定制,也会包括在总价之内。
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