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检测项目 |
检测指标 |
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1 |
流动度【mm】 |
≥270 |
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2 |
竖向膨胀率【%】 |
≥0.02 |
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3 |
28d抗折强度【Mpa】 |
≥5 |
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4 |
28d中性低化抵抗性【mm】 |
<5.0 |
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5 |
抗压强度【Mpa】 |
3d |
≥20 |
7d |
≥40 |
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28d |
≥55 |
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6 |
钢筋粘结强度【Mpa】 |
圆钢 |
≥6 |
螺纹钢 |
≥13 |
||
7 |
硫酸 |
PH=2 |
浸泡一年无脱落、无渗漏 |
8 |
盐酸 |
2% |
浸泡一年无脱落、无渗漏 |
9 |
氢氧化钠 |
10% |
浸泡一年无脱落、无渗漏 |
10 |
氧化钠 |
饱和溶液 |
浸泡一年无脱落、无渗漏 |
注:1、抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》
2、膨胀率:按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》
施工工艺
**步、表面预处理: 凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。
第二步、支 模: 模板支设、搭接牢固,模板接缝处须封闭(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶),模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
第三步、配 料 : 先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
第四步、灌 浆
(1)灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆工作必须连续尽快完成。
(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。