★2BVA型水环泵的结构及特点:
1、机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。
2、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。
3、运行平稳,噪音可低至62分贝。
4、统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,如采用不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。
5、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV在其性能范围内效率*佳。
★正确保养和使用方法:
产品使用寿命=制造质量+合理附件+正确设置+维护保养
1) 开动电机,当 水环式真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
2)真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,*高温度不得超过80C 。
3)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
4) 如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
5)真空泵在工作**个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
6)泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
7) 经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
8) 定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
9)泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
10) 使用真空泵时,先拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水。特别是机械密封的水环式真空泵(2BV,2BE)再启动电机。
11) 尽量控制真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在*高效率点运转,才能获得*大的节能效果。
12) 点动电机,试看电机转向是否正确。
13)定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。
14) 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
★2BVA型水环泵的主要优点:
1)结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电机直联,无须减速装置,故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积小。
2)由于泵腔内没有金属摩擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小,转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
3)吸气均匀,工作平稳可靠,维修方便,操作简单,环保洁净。
4)机构简单,制造精度要求不高,容易加工,容易维修。
5)压缩气体基本上是等温的,即压缩气体国产温度变化小。
★相对于国内同类型SK、2SK、SZ等 水环式真空泵,2BVA型水环泵有以下特点:
1、机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。
2、全部采用国外进口机械密封作为标准配置。
3、2BV系列全部设有气蚀保护管接口,如在极限压力下工作,开启气蚀保护管接口(或与分离器连接)可在*大限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声,并对泵进行保护。
4、铝青铜叶轮强度高,经久耐用,并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质,可工作在更为苛刻的环境中。
5、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV在其性能范围内效率*佳。
6、全部采用Y2系列电机,防护等级IP54、IP55(普通为IP44)。
7、全部采用NTN或NSK进口轴承。
★工作原理:
当叶轮逆市方针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环式的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切,水环式的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环式内有一定的插入深度)。此时叶轮轮壳与水环式内界面之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0℃为起点,那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大,而且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝,当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩,当小腔与排气口相通时,气体变被排出泵外。