氟碳喷涂铝单板、氟碳喷涂加工

氟碳聚合物树脂涂料是*适用于室外金属，如大厦铝板幕墙，龙骨架，铝窗框，天花，招牌等。其主要成份是含有不少于70％kybar500氟碳树脂，此种树脂分子结构是*稳定及耐久性结合经氟碳喷涂之产品能长期抵抗风、雨、阳光中的紫外线，工业废气，酸雨及化学药品侵蚀，并能长期保持光洁如新，易于保养清洗，不会变色、褪色剥落、暴烈、粉化等，并已通过美国铝业协会AAMA605.2测试标准，使用年期超过25年。

 

我司专业生产：铝单板，氟碳铝单板，幕墙铝单板，木纹铝单板，外墙铝单板，冲孔铝单板，仿大理石铝单板，铝幕墙板，装饰铝单板，造型铝单板，铝蜂窝板，粉末喷涂，氟碳喷涂

 

 

幕墙氟碳铝单板价格：1.5 mm:170元/平方米，2.0 mm:200元/平方米，2.5 mm:230元/平方米，3.0 mm:260元/平方米，（常规颜色，白色及银色等、韩国KCC/PVDF氟碳漆、不含现场测量及出图），聚酯喷涂减25元/平方米，氟碳喷涂60元/平方,安装80元/平方。任意产品都可定制！欢迎来人来电商谈。 

 

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

 

多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

 

1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

 

2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

 

3．面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中*厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

 

4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

 

5．固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供*佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

 

6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

 

 

 

 

 

单层铝板广泛应用于建筑幕墙，其表面PVDF氟碳喷涂通常以喷涂工艺形成，也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构，然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳喷涂，然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。本文对喷涂板和辊涂板在幕墙中应用和性能上的差异进行比较分析。

 

 

幕墙用单层铝板的材质有纯铝系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。氟碳喷涂的厚度和合金型号可根据设计需要来选择，不受工艺限制。由于辊涂工艺的特点，辊涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003喷涂板和2.5mm厚5754辊涂板刚性做对比分析。

 

 

联系人：刘经理  电话:13690386328  传真：015916156763  QQ：908704525   邮箱：908704525@qq.com  网页:http://fsldb.blog.hexun.com  地址：广东省佛山市南海区里水镇

企业名片