T4－70型离心通风机

 

一．离心风机概述

 

1.简述

  我公司生产的T4-70（72）型，T4-79型离心风机机号齐全，选用工况范围大，流量从850m³h到295600m³h,全压从180pa到3200pa.叶轮经精密双面动平衡机高速校验,平衡精度高,运行平衡。本公司生产的离心风机系列，具有噪声低、效率高、耗电省等优点。

 

2.用途

  T4-70(72)型、T4-79型离心通风机可作为一般通风换气用。其使用条件吐下：

1)       应用场所：作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。

2)       输送气体种类：空气和其它不易燃易爆，无腐蚀性的气体。

3)       气体内的杂质：气体内不允许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mgm³。

4)       气体温度：不得超过80度

5)       其中对一定浓度的腐蚀性气体的输送可以用玻璃钢为材料，做成防腐风机。同时对易燃易爆气体的输送，叶轮可采用铝合金材料，以防在旋转中引起火花，电机配用隔爆型电机。

6)       F4-7(72)型、F4-79型玻璃钢防腐风机外形尺寸及性能参数T4-70(72)型、T4-79型相同。

 

3.风机型式、传动方式

1)       风机可制成左旋或右旋两种型式，从电视一端正视，叶轮按顺时针旋转，称为右旋风机，以“右”表示；按逆时针旋转，称为左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。风机旋向及出风口位置示意图如下：

 

4.离心通风机的性能与选择：

   风机的性能以风量、全压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示，各参数间又存在着一定的关系，关系式如下:

改变密度p₁，转速n₁时的换算式：改变转速n₁,大气压pa，气体温度t₁时的换算式：

风机性能一般均指在标准状况下的风机性能，无论技术文件或订货要求的性能除特殊定货外，均按标准状况为准。如果风机所用的环境并非标准状况下，则须根据上述关系式将性能参数换算成为标准状况下的性能参数，然后按性能参数表进行选择。

标准状况系指大气pa=101325pa，大气温度t=20度，相对湿度（下面全为方程式）

 

5.离心通风机流量过多或不足时的处理：

在使用时，常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多，如果在使用过程中发生这种现象，主要是由管网的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故。如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要是管网赌塞。

在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象，其原因主要有以下几点：
        1. 管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式：P=KQ2可知，如果管网特性系数K的实际值小于计算值时，则流量增大；如K的实际值大于计算值时，则流量减少。
        2. 选择时未考虑风机本身全压值偏差ΔP的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；当风机实际全压为负偏差时，则流量减少。
当离心通风机流量发生偏差时，可以通过下列方法设法消除： 
        1. 利用节流装置调节流量。如通过调节风阀或调节门。
        2. 改变风机叶轮的转速调节流量。
        3. 更换压力较高或较低的风机调节流量。
        4. 改变管网阻力调节流量。
        必须指出的是：一般都采用节流装置来调节通风机的流量。但当实际流量比需要流量大很多时，这种方法浪费电力很多，很不经济。如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。
        当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力减小以增加流量。也可采用增加风机叶轮的转速或调换压力较高的风机。但风机的*大转速不可超过性能表上的*高转速，并要核算电动机功率

离心通风机的安装与使用

1 在安装前应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部件之间联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等转动件有无损伤，传动组是否灵活等。
2 在安装操作的过程中必须注意下列几点：
a）在一些接触面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。
b）在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。
c）检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入的遗留工具和杂物。
3 安装要求
a）安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸，而且保持轴水平位置。

 

离心通风机的维护

　　一、风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列各点：
　1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
　2、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否 正常。
　3、定期清除风机及气体输送管道内的灰尘、污垢及水等杂 质，并防止锈蚀。
　4、对风机设备的修理，不许在运转中进行。
　　二、风机正常运转中的注意事项
　1、如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
　2、对温度计及油标的灵敏性定期检查。
　3、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
　4、对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
　5、除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
　　三、风机的主要故障及原因
风机的主要故障有：
　1、轴承箱振动剧烈
　　１)风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。
　　2)机壳或进风口与叶轮摩擦。
　　3)基础的刚度不够或不牢固。
　　4)叶轮铆钉松动或轮盘变形。
　　5)叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。
　　6)机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
　　7)风机进出气管道的安装不良。
　　8)转子不平衡。
　　9)管网过细、风速过快。
　2、轴承温升过高
　　1)轴承箱振动剧烈。
　　2)润滑油脂质量不良．变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
　　3)轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。
　　4)轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心。
　　5)滚动轴承损坏。
　3、电机电流过大和温升过高
　　1)开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
　　2)流量超过规定值或风管漏气。
　　3)风机输送气体密度过大，便压力过大。
　　4)电机输入电压过低或电源单相断电。
　　5)联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
　　6)受轴承箱剧烈振动的影响。

4)皮带滑下

原因:两皮带轮位置不在同一中心线上,使皮带从小皮带轮上滑下。

5）皮带跳动

原因：两皮带轮距离较近或皮带过长。