【Smart2中央空调变流量优化系统】
Smart2中央空调变流量优化系统从能源效率管理的角度为出发点,综合利用现代计算机技术、网络通信技术和图文显示技术,为中央空调系统加上聪明的“头脑”和“灵敏”的神经系统,确保中央空调系统安全运行的同时,*大限度的提高空调系统的运行效率。
基本原理
中央空调系统的设计通常按建筑物的*大冷负荷,并由此确定空调主机的装机容量及空调水系统的供水流量。然而,空调负荷极具变动性,由于季节交替、昼夜轮回、使用负荷变化及人流量增减,实际上每年只有极短时间出现*大冷负荷的情况。因此,中央空调系统在绝大部分时间里,都是在部分负荷(远小于其额定容量)条件下运行的,因此中央空高系统是一个多参量、非线性、时变性的复杂系统,由于末端负荷的频繁波动,必然造成系统循环溶液(载冷剂、冷却剂、制冷剂溶液)的运行参量偏离空调主机的*佳工作状态,导致主机热转换效率(COP值)降低,冲击电流大,不利于电网的安全运行,且水泵、风机等机电设备长期在工频额定状态下高速运行,机械磨损严重,导致设备故障增加和使用寿命缩短。
三大*优化技术,开创中央空调节能新境界
理论优化--人工智能优化技术,实现冷热源能量输出的*优化
裕达公司运用人工智能优化技术开发具有自主创新的智能控制器(IntelligentController):它实时采集中央空调系统各个运行参数和室外气象数据,当负荷变化时,自适应地调整空调系统运行参数,协调控制各空调设备运行状态,从而实现冷热源能量输出的*优化控制。
系统优化--冷负荷-能效比(LC)*优化配置
冷负荷-能效比(LC)*优化配置是一种先进的冷机群控策略,它根据系统负荷和冷水机组的COP值,实时调整冷水机组的运行台数和运行负荷率,使冷水机组在不同负荷率下都在其高效工况区运行,从而可以充分满足冷水机组系统对舒适性、稳定性、安全性、节能性的要求。
控制优化--采用数字化负荷随动控制理论,专业、敏锐,实现系统*优化控制
采用数字化负荷随动控制理论,运用现代计算机技术、数字网络通信技术和自动控制技术,通过网络通信协议,读取中央空调系统各个设备的多种变化参数,对负荷进行随动跟踪,自动、准确、及时地对设备进行实时优化控制。
Smart2中央空调变流量优化系统主要由SSM系统管理器、CPC冷冻水泵智能控制器、CPQ冷却水泵智能控制器、CTF冷却塔风机智能控制器组成。系统接口采用国际标准Profibus或Modbus协议,具有良好的开放性、兼容性和集成性,可以和大楼其它的BA之间共享信息。
SSM系统管理器是由PLC,工业控制计算机,高性能控制器和各种传感器及数控产品组成。该系统通过各种传感器采集到空调各部分运行数据(包括:环境温度,冷冻进水温度,冷冻出水温度,冷却进水温度,冷却出水温度,冷冻水压差)送到PLC进行实时运算。PLC通过三大*优化技术控制CPC冷冻水泵智能控制器、CPQ冷却水泵智能控制器、CTF冷却塔风机智能控制器。SSM系统管理器监控整个空调系统运行状况。不论空调负荷怎样变化,使中央空调系统始终工作在*佳工况上。水泵和风机节能50%~70%,主机节能10%~30%,系统综合节能20%-30%,投资回收期一年左右。
SSM系统管理器可实现功能:(1)动态负荷跟随,实现高效节能(2)采用具有智能控制功能、能进行类似人脑的知识处理和推理的先进的模糊控制技术。(3)采用多参量智能控制,在系统出现外来扰动(如负荷变化)时,能自适应地调整空调系统运行参数及过渡过程参数,使系统能很快趋于新的优化的运行状态,不会引起振荡,系统运行稳定可靠。
(4)计时计费功能;(5)参数设置功能;(6)曲线数据分析;(7)保护功能;(8)其它功能有系统效率曲线、水泵频率记录曲线、故障报警记录、事件记录等。
CPC 、CPQ水泵智能控制器可实现功能:(1)变频器启动时的软启、软停功能,无功补偿,改善功率因素,提高设备的有功功率,降低功率损耗和电能损失,补偿起动时的无功功率,减小起动电压降。
;(2)工频旁路功能,保证系统正常运行;(3)手动调频功能,方便调试;(4)三相转换功能,指示各路电压;(5)自动报警功能;(6)电流、电压、频率显示功能;(7)主、备用泵的变频切换功能。
电源 |
电源输入型式 |
AC 220V/50Hz |
|
电源容量(KVA) |
2.2 |
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与第三方通讯 |
物理接口 |
RS485/232/以太网(RJ45) |
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通信协议 |
标准配置 |
Profibus |
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可选配置 |
Modbus/TCP/IP |
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控制信号 |
模拟量输入信号 |
0-10V/4-20mA |
|
温度模拟量输入信号 |
PT1000 |
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模拟量输出信号(AO) |
0-10V/4-20mA |
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开关量输入信号(DI) |
无源干触点(5A) |
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开关量输出信号(DO) |
无源干触点(5A) |
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工作环境 |
工作温度 |
0℃~40℃ |
|
工作湿度 |
<90%R.H.,无凝露,无导电性粉尘 |
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外壳防护等级 |
IP30 |
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显示 |
LCD显示屏 |
显示类型 |
15″*GA TFT LCD |
*高分辨率 |
1024*768(85Hz) |
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触摸屏 |
模拟电阻型,带RS-232控制器 |
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柜体尺寸(mm) |
高H * 宽W1 * 厚D:2000*1000*600 |
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包装尺寸(mm) |
高*宽 * 厚:2065*1020*650 |
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重量(Kg) |
80 |
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柜体形式 |
落地式 |
电源 |
电源输入型式 |
AC 3φ-380V/50Hz |
电源容量(KVA) |
28~247 |
|
输出功率(KW) |
15~185 |
|
输出电流(A) |
29~360 |
|
输出频率(Hz) |
0~50 |
|
工作环境 |
工作温度 |
0℃~40℃ |
工作湿度 |
<90%R.H.,无凝露,无导电性粉尘 |
|
外壳防护等级 |
IP30 |
|
柜体尺寸(mm) |
详见尺寸表 |
|
包装尺寸(mm) |
详见尺寸表 |
|
重量(Kg) |
详见尺寸表 |
设备型号 |
电机 额定功率(KW) |
水泵电机额定电流(A) |
重量 (Kg) |
柜体 形式 |
柜体尺寸(mm) (高H*宽W2*厚D) |
包装尺寸(mm) (高*宽*厚) |
CPC/CPQ-15 |
15 |
29 |
160 |
落 地 式 |
2000*600*600 |
2065*620*650 |
CPC/CPQ-18.5 |
18.5 |
35 |
160 |
|||
CPC/CPQ-22 |
22 |
43 |
160 |
|||
CPC/CPQ-30 |
30 |
57 |
160 |
|||
CPC/CPQ-37 |
37 |
70 |
160 |
|||
CPC/CPQ-45 |
45 |
85 |
200 |
|||
CPC/CPQ-55 |
55 |
106 |
230 |
2000*800*600 |
2065*820*650 |
|
CPC/CPQ-75 |
75 |
144 |
238 |
|||
CPC/CPQ-90 |
90 |
180 |
250 |
|||
CPC/CPQ-110 |
110 |
216 |
300 |
2000*1000*600 |
2065*1020*650 |
|
CPC/CPQ-132 |
132 |
260 |
300 |
|||
CPC/CPQ-160 |
160 |
325 |
300 |
|||
CPC/CPQ-185 |
185 |
360 |
300 |
注:15kW以下的型号可以选购定制
风机工频运行型 |
电源 |
电源输入型式 |
AC 3φ-380V/50Hz |
电源容量(KVA) |
12~34 |
|
输出功率(KW) |
5.5*n(n=1/2)~18.5*n(n=1/2) |
|
输出电流(A) |
11.5~35 |
|
控制风机台数 |
1台或2台; |
|
工作环境 |
工作温度 |
0℃~40℃ |
工作湿度 |
<90%R.H.,无凝露,无导电性粉尘 |
|
外壳防护等级 |
IP30 |
|
柜体尺寸(mm) |
高H * 宽W3 * 厚D:600*500*200 |
|
包装尺寸(mm) |
高 * 宽 * 厚:600*500*200 |
|
重量(Kg) |
约80 |
注:单台风机功率大于18.5kW的可定制
风机变频运行型 |
3.3主要技术参数表
电源 |
电源输入型式 |
AC 3φ-380V/50Hz |
电源容量(KVA) |
12~34 |
|
输出功率(KW) |
5.5*n~18.5*n(n为风机台数,n=1/2) |
|
输出电流(A) |
11.5~35 |
|
输出频率(Hz) |
0~50 |
|
控制风机台数 |
1台或2台; |
|
工作环境 |
工作温度 |
0℃~40℃ |
工作湿度 |
<90%R.H.,无凝露,无导电性粉尘 |
|
外壳防护等级 |
IP30 |
|
柜体尺寸(mm) |
高H * 宽W4 * 厚D:1500*600*550 |
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包装尺寸(mm) |
高 * 宽 * 厚:1565*620*550 |
|
重量(Kg) |
约160 |
注:单台风机功率大于18.5kW的可定制
项目 |
内容 |
交货施工范围 |
说明 |
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供方 |
需方 |
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设备 |
Smart2空调变流量优化系统 |
◆ |
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参阅《成套供货清单》 |
试验检测 |
出厂前测试 |
◆ |
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现场调试 |
◆ |
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搬运 就位 |
工厂运至工地 |
◆ |
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工地内部搬运 |
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◆ |
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|
柜体就位 |
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◆ |
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操作培训及运行指导 |
◆ |
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电气 |
控制网络配管布线 |
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◆ |
|
传感器信号线配管布线 |
|
◆ |
需方提供电源 |
|
电源供给配管布线 |
|
◆ |
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选 址 机房建议尽量选择远离热源、水源并接近服务对象的位置
通 风 安装场所要求有良好的通风,且海拔<1000M
机房温度 机房温度控制在0~40℃内
机房湿度 机房湿度控制在90%(20℃)以下,过高或过低将影响设备的使用寿命
空气品质 无腐蚀性气体、尘埃
振 动 安装场地避免强烈振动(*大振动加速度<0.5G)
机 座 底座采用混凝土或角钢垫高100mm,底座下需预置电缆线进出空间和预埋柜体固定螺栓
◆预埋电缆敷线管道。
◆在水管、风管的相应位置安装温度传感器、温湿度传感器等元器件。
◆确保柜体接地端可靠接地,接地电阻<0.1Ω。
◆信号线使用多芯屏蔽线,且需穿铁管敷线,以减小信号干扰。
◆有条件的场合,变频器输出电缆线穿铁管,以减小信号干扰。
柜体规格尺寸(mm) |
底座安装尺寸(mm) |
底部腰孔尺寸(mm) |
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宽度尺寸W |
深度尺寸D |
安装尺寸A |
安装尺寸B |
14*25 |
600 |
500 |
450 |
456 |
14*25 |
600 |
600 |
450 |
556 |
14*25 |
800 |
600 |
650 |
556 |
14*25 |
1000 |
600 |
850 |
556 |
14*25 |