全程水处理器

一、产品简介     
      全程水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、污泥、微生物繁殖而研制的综合水处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能，具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简单、维护方便，是各种水系统之*佳选择。
      根据不同的水系统和存在的不同问题，设备分为A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防腐、防锈、脱色、超净过滤
B型：防垢，除垢、超净过滤
C型：杀菌、灭藻、超净过滤
D型：杀菌、灭藻、防垢、超净过滤
E型：防腐、防锈、防垢、除垢、超净过滤
F型：杀菌、灭藻、防垢、防腐、超净过滤 
二、技术原理
      水经加热升温后形成的水垢均为复合垢。全程水处理器工作原理是通过控制硬质垢及污垢两方面来综合来解决复合水垢的问题。首先，通过活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附，浓缩其形成水垢的各种物质，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二，通过换能器将特定频谱的射频能量转换给被处理介质—水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。当水温升高时，处理后的水需经过一段时间才能恢复到后来的状态。在此阶段，成垢的机率很低，从而达到控制形成硬度垢的目的。所以全程水处理器在系统正常运行状态下，可完成除垢防垢、超净过滤的功能。
      水与金属管道接触产生的腐蚀，属于电化学腐蚀。全程水处理器工作原理就是削弱抑制电化学腐蚀。首先是利用独有的频谱转换，在金属管道表面形成氧化被膜，使其腐蚀产物Fe203，转换为稳态的Fe304，达到以锈制锈的目的。第二是利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体吸附，*终排除水中的铁离子和钙镁离子，悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降低。故全程处理器可在系统正常运行状态下完成防腐、除锈、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩，排污的综合处理。
      全程水处理器工作时能向水中释放特定频段的射频电场，利用其很强穿透力，直接破坏细菌藻类细胞赖以生存的酶系统，阻止其新称代谢，从而达到抑制细菌藻类的生长、繁殖、直至死亡。
三、 应用范围
   控制腐蚀率： ＜0.01毫米/年，过滤效率73％～99%，防垢除垢效率>96%，杀菌灭藻>97%。
   压力损失： ＜0.03～0.06Mpa。
   工作电压： 交流160V～240V。
   安全绝缘电压： 5000V。
   消耗功率： ＜120W～600W。
   工作环境要求： 温度-25℃～+50℃ 相对温度＜95%。
   工作温度（被处理介质温度）：-25℃～+90℃。
   平均无故障工作时间：不小于50000小时。
   中央空调，冷水机组，制冷机；冷却、冷冻循环水系统。 
   采用系统：在供暖、供热的热水循环系统。
四、规格尺寸 

五、设备操作    
      排污率：新系统初次使用时，应每8小时反冲洗2～3次。正常运行后，当进出水口压差达到0.04～0.08Mpa(或根据系统设置压差)时进行反冲洗。 
      反洗：打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，*后切断220V电源，水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10～30秒。
      对于污染严重的系统，应采用气、水混合反吹洗复活滤体。进口压力小于0.25Mpa时，应单独设置排污泵。
      复活滤体后工作状况：进出水口压差恢复到原压差值。
      返回工作状态：接通电源——关闭排污阀——打开进水阀——关闭主干阀。

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