GRC即Glass Fiber Reinforced Cement 的英文缩写,是国外20世纪70年代发明的一种新型复合材料,以抗碱玻璃纤维为增强材料,硫铝酸盐低碱度水泥(以下简称水泥)为胶结材并掺入适宜基料构成基材,通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺而制成的新型无机复合材料。
一、主材介绍:
硫铝酸盐低碱度水泥和其他水泥相比, 早强及高强性能尤为突出,特别3天强度达到10MPa以上,而且随着养护期龄增加强度不断增长,另外其抗冻性能、防腐蚀性能等均明显优于其它品种水泥;高抗冻性能:在0-10°C 低正温使用,早期强度是波特兰水泥的5-6倍;0-20°C加少量外加剂3d-7d强度可达到设计标号的70-80%,冻融循环300次强度损失不明显;高抗渗性:水泥石结构致密,混凝土抗渗性是同标号硅酸盐水泥的2-3倍;抗碳化性能好、干缩率低;抗腐蚀性能好,尤其是抗海水腐蚀优于高抗硫波特兰水泥,抗腐蚀系数大于1。
抗碱玻璃纤维,又称AR玻璃纤维,英文:alKali -resistant glass fibre,是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗碱乳液(如ZrO2)浸泡涂层织造而成,主要用于玻璃纤维增强(水泥)混凝土(简称GRC)的肋筋材料,是100%无机纤维,在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好,能有效抵抗水泥中Ca(OH)2等碱性成份的不断侵蚀,握裹力强,抗冲击、抗拉、抗弯强度极高,不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强,抗裂、抗渗性能卓越,具有可设计性强,易成型等特点,是广泛应用在高性能增强(水泥)混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。
经测试结果显示,以含氧化锆的抗碱玻璃纤维与低碱水泥复合后,其老化半衰期在80年以上。
二、GRC制品的特点:
轻质--GRC材料容重1.8-2.0T/M3,比钢筋砼轻1/5,由于可制成薄壁空体制品,比实体制品重量大幅度降低。
高强--加入抗碱玻纤后,水泥砂桨的抗弯强度从2-7MPa提高到6-30Mpa。
抗冲击韧性好--由于大量玻纤贯穿在GRC材料中,因此能够吸收冲击作用的能量,提高抗冲击性能。国内检测结果表明,抗冲击强度由1-2Kg/CM2提高到5-15 Kg/CM2。
抗渗、抗裂性能好--因玻璃纤维大量细密面均匀的分布在制品的各个部位,形成了网状增强体系,延缓裂缝的出现和发展,减轻应力集中现象,提高了抗渗抗裂性能。
GRC材料耐水、耐火,并且有良好的可加工和可模塑性。
声学性能优良, 100Hz-4KHz声能反射系数为1.00-0.97。
施工、安装方便,工期短。
三、GRC产品性能测试
产品主要由设计师定稿后由雕塑师雕塑模型翻胎制模后用玻璃纤维增强水泥(GRC)为材料,经过喷射等特殊工艺和技术制成的;
(1)力学性能
1、抗拉强度:(玻璃纤维混凝土)抗拉初强为4.0-5.0MPa,抗拉极限强度为7.5-9.0MPa。
2、抗折强度:(玻璃纤维混凝土)的抗折初裂强度为7.0-8.0MPa,抗折极限强度为15.0-20.0MPa。
抗压强度:与未增强的水泥砂浆相比为变化不大,甚至有所降低,但降低幅度不大于10%
3、韧性:玻璃纤维混凝土在受拉或在受弯时具有较大的变形能力,故韧性很高,其受变时破坏韧性比增强的砂浆提高30-120倍。
4、抗冲击强度:用锤法测得的玻璃纤维混凝土的抗冲击强度为15-30Kg/m2。
5、强性模量:与未增强的水泥砂浆相比稍有提高,其值为(2.6-3.1)×10MPa。
(2)物理性能
1、密度与吸水率:密度为1.9-2.3g/cm3,吸水率为10%-15%。
2、抗冻性:按混凝土的抗冻性试验法,在零下10摄氏度时15次反复冻融循环试验,无分层与龟裂等现象发生。
3、耐热性:其使用温度不宜超过80摄氏度。
4、抗渗性:不仅有较高的不透水性,在潮湿状态下还有较高的不透气性。
(3)耐久性能
根据预测,用硫铝酸水泥制成的玻璃纤维混凝土在自然环境中的使用寿命至少为50年,可达100年。
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