HS112钴基堆焊焊丝

硬质合金堆焊焊丝

HS101高铬铸铁堆焊焊丝

HS101是相当于莎尔玛依特1号合金的高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度较高，耐磨性好，但工作温度不宜超过500℃，在此温度以上则堆焊层硬度急剧降低，堆焊层使用硬质合金刀具尚可进行切削加工，但较困难，其金相组织为铁素体基体中析出分散的铬的碳化物。

用于堆焊要求耐磨损，抗氧化或耐气蚀的场合。(HRC≥48—54)

HS103高铬铸铁堆焊焊丝

HS103是含硼的高铬合金铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有优良的抗氧化性能，硬度高、耐磨姓优良，但抗冲击性能较差。堆焊层就是用硬质合金刀具也难进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。

用于强烈耐磨损场合，如牙轮钻头小轴，煤孔挖掘器，破碎机棍，泵矿筒、混合叶片等堆焊。

HS111钴基堆焊焊丝

HS111是铸造低碳钴铬钨（司太立）合金堆焊焊丝，是钴铬钨堆焊合金中碳及钨含量*低，韧性*好的一种。因此能够承受在冷热条件下冲击，而且产生裂纹的可能性也小。堆焊层具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右的高温下，亦能保持这些特性。用硬质合金刀具易进行切削加工，金相组织为含钨、铬的钴基固液体（奥氏体）和固液体与铬钨复合碳化物共晶。

用于要求工作时能保持良好耐磨性及耐腐蚀性的场合，例如堆焊高温高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等冲击和加热交错地方、可具有良好的性能。

HS112是铸造中碳钴铬钨（司太立）合金堆焊焊丝，它在钴铬钨堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性比HS111稍差。堆焊层具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右的高温下亦能保持这些特性。用硬质合金刀具可进行切削加工，金相组织为含钨、铬的钴基固液体（奥氏体）和固液体与铬钨复合碳化物共晶。

用于高温高压阀门，内燃机阀，化纤剪刀刃口，高压泵的轴套筒和内衬套筒，热轧棍孔型等堆焊。

HS113钴基堆焊焊丝

HS113是铸造高碳钴铬钨（司太立）合金堆焊焊丝，其在钴铬钨堆焊合金中碳及钨含量*高，故硬度*高，耐磨性非常好，但耐冲击性较差，同时堆焊时也容易产生裂纹。堆焊层具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右的高温下亦能保持这些特性。堆焊合金就是用硬质合金刀具也不易切削加工，金相组织为共晶体和粗大复合碳化钨。

用于牙轮钻头轴承，锅炉的旋转叶片，粉碎机刃口，螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

HS114钴基堆焊焊丝

HS114是相当于PWA694-B钴铬钨合金堆焊焊丝.耐腐蚀、耐热性以及高温耐磨性能都很好。它可用氧-乙炔焰或手工钨极氩弧堆焊。堆焊金属用硬质合金刀具尚可加工，但较困难。金相组织为含钨、铬的钴基固液体（奥氏体）和固液体与铬钨复合碳化物共晶。

用于高温工作的燃气轮机。

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