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密炼机工作原理
机器用途:适用于橡胶,塑料,化工原料的混炼,分散,塑化之功能.
一. 机械原理之特点:
⑴采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的*佳效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.
⑵自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的*佳效果质量与*佳的有效工作率
⑶可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制(设定三次投料装置),操作容易。
(4)采用高效率马达,传动力佳、省电、寿命长。
(5)本机混合槽采用高级特殊钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬,耐磨性特佳,比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式,搅拌轴防漏采用干式机械 轴封使清洗换色简便、环保
(6)利拿式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:搅拌速度同比快约1/3比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种*理想的橡塑工业用密炼机转子。
(7)利拿式密炼机转子制造过程和材质:
①转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,磁粉料等抗耐磨性极强的物料.
②材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
(8)倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
(9)倒料齿轮减速机,采用*新式游星式齿轮,它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的
体积及重量,每一齿轮均经过热处理及研磨过,使运转过程能减少磨擦损失,不同方向之
相同负载,而传统式齿轮箱则无法做到。
(10)本机齿轮箱之齿轮系采高级铬猛、特殊钢制成,经由西德进口高级机组精密加工完成,准确
度高,组装质量优良,不易磨损断裂,可达*佳传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电.
二.密炼机适用产品:
⑴橡胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震隔音橡胶、阻尼橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业、运动球类,空调业等行业.
⑵化学工业原料的混炼:各种低烟无囟阻燃电线缆料、色母料、EVA、PVC、TPR、电缆热缩管、碳化物高填充工程料等等化工原料的混炼,分散,塑化等化工行业.
利拿机械(东莞)有限公司专业生产、销售橡胶塑料机械:密炼机、开炼机、混炼机、挤出机、硫化机、造粒机、造粒生产线、造粒机组、压延机、拼条机、切胶机等。代理各种化工、橡胶、塑料原料造粒加工业务。
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