放热熔接

    放热熔接是通过氧化铜与铝的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用
放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的一种新型焊接方式。是同种、异种金属导体焊接的*
佳方法。广泛应用于电力、通信、石化、民航、铁路、金融、建筑等行业。

    放热熔接必须使用特制的模具来完成。模具是采用特殊石墨材料加工而成，能够承受金属熔化时
的超高温。

    放热熔接反应方程式：3Cu2O +2Al ------>  6Cu + Al2O3 + heat（2537°C）
   
    放热熔接完成的连接头，具有以下特性：
    1．连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压力，不会松弛或腐蚀。
    2．具有较大的散热面积，通电流能力与导体相同。
    3．熔点与导体相同，故能承受大电流冲击，不至熔断。

    放热熔接在施工中的优点：
    1．携带方便，无需外加热源，适合于野外、室内现场熔接作业。
    2．熔接速度快捷，可节省人力物力。
    3．熔接方法简单，容易操作，无需技术性焊接工人。
    4．连接头外形美观一致，品质容易控制。

    放热熔接可以熔接下列金属材料：
    紫铜  黄铜  青铜  普通钢  不锈钢  纯铁  铜包钢  锌包钢

    放热熔接作业程序：
    1．将被熔接导体装入模具中。          
    2．夹紧模夹，放置隔离片于模腔内。
    3．将熔接剂倒入模腔内，引火粉覆于熔接剂表层及模口。      
    4．用点火枪点燃引火粉，引发熔接剂燃烧。（切记：操作人员应站在模口侧面）
    5．待铜液凝固后，打开模具，取出熔接好的连接头。

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