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  • 蒸汽冷凝水回收设备

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蒸汽冷凝水回收设备1 .减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用 工业锅炉的补给水一般采用离子交换软化处理,对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。原水硬度越高,水处理的运行费用越大。若以多数地区原水平均硬度为 4mmol/L计,每吨水软化处理的运行费用约0.8元(其中包括再生剂消耗、再生水耗、树脂损耗及耗电等,而不包括设备和树脂等投资、维修及操作人员费用)。若回收蒸汽凝结水作锅炉给水,就可减少补给水处理量,不但能节约大量用水,而且降低水处理运行费用。 此外,将蒸汽凝结水回收作锅炉给水,还可缩小或简化补给水处理系统,节省投资,尤其对碱度较高的原水,当凝结水回收率较大时,有的可省去降碱处理的氢离交换系统,这可使投资减少约50%左右。   2 .提高给水品质,降低锅炉排污率 在锅炉运行中,一方面为了保持蒸汽品质良好,防止受热面结垢,必须对锅炉进行适当的排污。另一方面,锅炉排污越多,造成热能、给水和药剂的损失就越多。因此,通常要求在确保锅水各项指标达到合格的前提下,尽量降低锅炉的排污率。当锅水中允许的杂质含量确定后,应控制的锅炉排污率大小取决于给水中的杂质含量。在正常情况下,蒸汽凝结水相当于纯净水,杂质含量极低。对于工业锅炉来说,当凝结水回收作给水时,回收率越高,给水品质就越好,一般杂质含量可降低5~10倍,由此可大大降低锅炉排污率。 对于采用锅内加药处理的锅炉,利用凝结水作给水能显著降低给水硬度,不但可减少防垢处理的药剂用量,而且更有利于使水质达到国家标准,防止锅炉结垢。   3 .提高给水温度,降低燃料消耗 一般蒸汽凝结水的温度都较高,在适当的保温措施下,回水的温度可达120℃或以上,而初始补给水的水温只有5℃~35℃,两者温差可达100℃以上。因此,用凝结水作给水就可大量节约能源,减少燃料费用,尤其对于燃油、燃气锅炉来说,可获得的经济效益更为显著。   4 .降低给水溶解氧含量,减少氧腐蚀 给水中的溶解氧是锅炉运行中发生腐蚀的主要因素之一。目前较常用的除氧方法为热力除氧和加药化学除氧。由于在一定的压力下,氧在水中的溶解度是随着水温升高而降低的,水温越低含氧量就越高。如果给水全部为软化水,在冬季锅炉负荷较大的情况下,无论是热力除氧还是化学除氧,除氧效果往往都难以达到合格标准。而利用凝结水作给水,不但提高了水温,而且凝结水中的溶解氧含量较低,可确保给水余氧含量达到合格标准。即使对于给水无除氧措施的小型工业锅炉,回收凝结水可大幅度提高给水温度,也能降低水中溶解氧含量。根据水中氧含量与温度、压力的关系,在常压下,水温升高60℃,含氧量可降低66%~80%,可显著减少锅炉的氧腐蚀。

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