德国标准蒸汽锅炉E4-110103

标准锅炉----生产*“环保”的锅炉
—.标准锅炉厂所制造的"康多"系列火管式三回程锅炉有80多年历史,以品质优良,热效率高而国际知名,其管理及技术阶层在同业中甚具份量. 给合传统工艺及现代科技,不断研究,开发崭新的工程设计和测试反科技来满足客户对产品的严格要求,尤其在安全,环保领域更是领先潮流.

—.生产历史的长短不能说明什么,然而历史演变所带来的优越,优质,才是*重要的,今天的标准锅炉已经演变成一种结构简单,合理,科技应用*新,*好的环保产品.排放指标:以天然气为例:CO<100mg/m3. NOx≦100mg/m3.对于林格曼黑度,SO2 粉尘浓度等基本上测不出.(干净空气)

标准烟管炉的生产出力范围

—. 康多系列烟管式三回程全湿背蒸汽锅炉生产出力从2.6-54t/h饱和蒸汽,工作压力35bar以下

—. 三回程全湿背过热蒸汽锅炉生产出力从2.6-50t/h,工作压力35bar以下,过热蒸汽温度480℃,蒸汽干度100%.

—. 三回程热水锅炉.生产从1.0MW-35MW,工作压力35bar以下,出水温度

—. 锅炉效率可以达到95%甚至更高

.标准锅炉的一些制造特点:

偏心布置炉胆,使炉内形成一个无阻力单向的强大水循环系统,使水循环速度加快形成并迅速带走炉胆及烟管内的热量而产生大量蒸汽,减低排烟温度,增加锅炉效率。

湿背:后回烟室被水包围，不像干背或半湿背那样会出现耐火层烧坏回烟室烧裂的危险。并提高了锅炉的热效率。

烟管和管板采用“U”形传热槽结构，消除了应力集中及焊口过热不采用胀管，确保不出现连接处漏水现象及焊接处过厚影响导热。

炉胆和锅壳、底板、管板、烟管等用焊接连接成一个整体的焊接结构,稳定可靠。

波纹炉胆:蒸汽锅炉中的炉胆为波纹胆，有效地补偿了热膨胀，确保在整炉体结构中因热膨胀收缩产生的热应力值很低。

超规范试验压力以10巴锅炉为例，德国TRD规范及我国规范，试验压力都规定为13巴，而标准锅炉的试验压力为18巴，确保结构安全可靠。

重要焊接部位在设计制造时均采用过渡圆弧半径对接焊和焊缝的焊缝接口打磨使之圆滑，炉体两端采用旋压封头对接焊于锅筒,使锅炉的寿命提高三倍。

特别加厚的保温层,采用符号欧共体环保标准的高密度机械隔热棉,使锅炉的
热效率传导损失＜0.4%.

 
前回烟室门采用不脱螺母开启式制造，不会使螺母丢失及开闭门时损坏螺纹

进水管加夹套，使进水口温差过大部位不会开裂

全湿背工字钢式柔性支撑系统,带泄漏孔的嵌入式工字钢柔性支撑系统使锅炉经久耐用，效率高，且不致脱落。

采用弧形后回烟室设计，使热应力从径向向外分散消除热应力集中，使之锅炉寿命更长,回烟室疲劳强度负荷交变次数可达13200以上，这是世界锅炉行业中****的。

炉体安装在可以滑动的钢结构刚性底架上，消除炉体热胀冷缩产生的应力.

特制入水结构使进水分布更均匀合理.

采用大蒸汽容量室设计,使锅炉出力真正能达到满负荷及超负荷的能力

采用*新国际标准电控系统配套，可与工厂中央控制室联网，使之
更安全，可靠，简单，维修方便

采用18种程式的液晶中文显示式故障显示器，随时可掌握锅炉运行情况，并有999种记忆功能，可联接电脑。

锅炉上所有电线电缆均用金属套管保护藏于保温层内,不会由于外界因素在
用或维修过程中不正常地损坏

采用高密度的汽水分离器,使饱和蒸汽中的含水量得以保证在1%以下,
保证了高质素的蒸汽

采用*新国际标准电控系统配套，可与工厂中央控制室联网，使之更安全，可靠，简单，维修方便。
 

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