凝结水回收装置

闭式凝结水回收装置的回收效果

1.凝结水回收装置热能回收充分传统的开式凝结水回收时，排放的大量二次汽必然消耗相应量的凝结水，在浪费大量汽化潜热的同时，这部分热水还要带走相当量的潜热。 闭式凝结水回收装置回收所得的高温凝结水压力接近用汽设备的蒸汽压力，在相应的沸点下凝结水的焓值较高，而常压下相应沸点时水的焓值较低。闭式凝结水回收装置回收不会因为压力的下降引起焓值变化，产生大量二次汽。同时避免了因疏水阀泄漏所造成的新蒸汽损失（国标疏水阀允许3%的泄漏），故回收热效率较高。

2.水资源回收充分开式回收将产生大量二次汽，必然消耗相应量的凝结水，所以闭式凝结水回收装置回收方式回收的水量更多一些。同时在北方地区避免了冬季的大量蒸汽外冒所形成的不美观并污染环境的现象，避免了厂房被蒸汽腐蚀，墙壁剥落。

3.回收热能的品质高由于闭式凝结水回收装置运行压力高，回收的凝结水温度高，输送到热力除氧器后可以节省大量用于加热的蒸汽。甚至可以实现热力除氧器的蒸汽零消耗。

4.改善水泵的运行条件闭式凝结水回收装置为带压操作，这个压力作用到泵的进口可以有效避免水泵的汽蚀，同时这个压力还可以转化为泵的有效扬程，减小泵的功率消耗。在罐体内加装了汽蚀消除装置，从而*大限度的消除了汽蚀的可能性。

5.有利于提高回收凝结水的质量闭式凝结水回收装置与外界隔绝，可以避免杂质的进入；也可以避免因O2，SO2，NO等有害气体进入引起系统的腐蚀。

6.有利于稳定用汽设备的操作开式回收装置当疏水器动作时容易引起用汽设备内蒸汽的压力波动和流速变化，这是造成换热设备内漏的因素之一，甚至形成吸射效应而引起不同介质间的传质。而闭式凝结水回收装置可以有效地避免这种情况发生。

7.闭式凝结水回收装置机电一体操作方便，有利于环保工作，有利于清洁文明和无泄漏工作。

闭式凝结水回收装置的优越性

1.自动调压装置北京金瑞恒信将设备安全和工艺安全分开，用安全阀保证设备结构安全，用调压装置确保生产工艺的系统安全。为确保闭式凝结水回收装置泵进口处2m以上的正压头，在集水容器内增设自动调压装置，采用多级水封和“U”型管原理，不同的是调压装置内设置了若干单向压力阀，阀的压力分两种：一种是无压型，PN=0.01-0.09MPa,常用于采暖、溴化锂制冷的中央空调等0.1Mpa以下的凝结水回收工程中；一种是压力型，PN=0. 1-0.8MPa,常用于石化、钢铁、热电等工业用热系统工程中。闭式凝结水回收装置阀压是根据余压单独设计，阀体用不锈钢制成。在保证正常回水的情况下，阀压适当提高，一是有利于二次汽在容器内的二次凝结，是闪蒸回收的重要节能措施；二是二次汽向水面施压，保证水泵防汽蚀必需的正压水头；三是形成凝结水回收装置闭式系统，保证设备及管道内无氧，不生锈。

2.除污装置因集水容器的体积小于被替代的凝水箱体积，早期试验时铁锈等硬块打坏了水泵叶轮。因此，集水容器内增设除油污和杂质的除污装置，用于提高水质纯净度。

3.汽蚀消除装置当集中容器内的水位降到底部时，原平静的水面立即出现降水漏斗（与龙卷风形状相同），二次汽入泵仍发生“汽蚀”。根据透明玻璃钢和水掺深颜色观察的试验结果，以阿基米德螺线方程为理论依据，用不锈钢做成的多层导流体，在水位下降时，上部导流结构自动闭锁，确保了低水位时无“汽蚀”现象发生。该装置为闭式凝结水回收装置汽蚀消除装置。

4.水泵改型为满足集水容器下装配双套电机泵的要求，我们将现有的单级泵改型，一是将水泵进水管由原来的侧面改到上面，闭式凝结水回收装置将泵出水管由原来上面改在侧面，形成*佳流态；二是将泵体用氟橡胶密封，由原耐温80℃-110℃提高到160℃以上，增强泵体耐温耐久性能；三是将泵底座改为轻型，直接固定在设备下部的槽钢上。 从总体结构可以看出，自动调压装置保持了集水容器内特定的压力，凝结水在重力和二次汽压力下，经汽蚀消除装置正压入泵，从根本上消除了负压下高温对水泵汽蚀发生的条件。

5.自控程度高用施耐德的低压电器和德国西门子生产的PLC可编程控制器。安全可靠，自动化程度高。

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