BWKN-3500系列无功补偿控制器适用于400V/380V系统快速三相不平衡补偿现场,以32位高性能芯片为核心,对三相分别采样计算,补偿响应速度可达10ms,24位A/D采样芯片保证了采样的精度,16路输出路数(*大可扩展到24路)可自由分配共补组数和分补组数,可按照无功缺额实现电容器组自动投切,它智能投切方式可均衡投切电容器组,延长电容使用寿命。可广泛应用于点焊,轧钢,起重,化工,矿业等各种负荷快速变化电力线。
BWKN-3500
动态无功补偿监控终端
操 作 规 范
万新电气有限公司
目 录
一、产品简介………………………………………………………………………………………1
1.功能特点…………………………………………………………………………………….……1
2.技术参数…………………………………………………………………………………….……3
二、控制器界面图例………………………………………………………………..………………4
三、功能说明……………………………………………………………………………….………4
1.[主 菜 单]界面按键说明……………………………………………..…………………………4
2.[系统显示]界面按键说明……………………………………………..…………………………5
3.[参数设置]界面按键说明…………………………………………..……………………………5
4.[系统状态]界面按键说明………………………………………………………..………………7
5.[时间设置]界面按键说明………………………………………………………………………..8
四、接线说明……………………………………………………………..……………………..…9
五、安装说明……………………………………………………………..………………………10
附表:参数含义解释………………………………………………………………………………11
一、产品简介
BWKN-3500动态无功补偿监控终端采用多任务操作系统内核,实现了微秒级的快速投切,铁电技术;海量存储,交流采样技术、LCD中文显示,四象限分析等技术,实现了实时数据采集、通讯、电量统计、历史数据存储、故障报警、电网谐波分析、无功补偿等功能,可以控制24路电容组,直接连接电脑进行联机操作。主要应用于三相四线制的配电网,监测配电变压器、配电线路运行状态和补偿电网无功,根据无功功率大小,功率因数和电压范围,自动控制电容器投切进行补偿,有效地提高供电电压质量、提高配电网络的安全稳定及经济运行水平。
该产品是与机械产品的完美结合,有效的延长了机械产品的使用寿命,产品通过了电力工业部无功补偿成套装置质量检测中心的检验。
1.功能特点
可靠性极高,确保安全
自动化程度高,操作方便
预,出现问题时自动退出故障设备。
通用面广,适应性强
● 既可以控制等容量电容器又可控制不等容量电容器或者等容和差容混合情
况。
● 具有RS/232和RS/485通信接口。
电容控制算法先进
保护和故障诊断
显示功能
● 在自动方式控制时,预先显示控制动作名称,稍后再实际输出
动作,提高运行安全性;
安装维护方便
催款功能(需定制)
事件记录(需定制)
● 可记录多个事件,记录的内容不受停电影响,便于追忆运行和故障情况
● 主变运行方式自动转换动作以及日期、时间。
统计功能(需定制)
手动投切电容功能
2.技术参数
测量精度
电 压: ≤ 0.5%
电 流: ≤ 1.0%
功率因数: ≤ 1.0%
时 间: ≤ 1秒/天
输入采样限量
电 压: 0~ 1000V (PT 电压)
电 流: 0~ 5A (CT 电流)
电源供应 AC/DC 176~265V / 25VA
抗 干 扰 共模2500V,差模1000V
环境温度 -15℃~+50℃
相对湿度 ≤95% (25℃时)
控制器尺寸 长 260mm 宽150mm、深76.5mm
屏幕显示器:用汉字和图形方式显示各种信息,每一显示屏的操作都有中文提
示,屏幕内的蓝色背景光保证在黑暗环境下也可清晰显示。
“运行”指示灯:在正常控制运行时,绿色指示灯亮;发生报警时,红色指示灯亮。
三、功能说明
1.[主 菜 单]功能说明
说明:主界面有六个菜单项,分别是系统显示、参数设置、系统状态和时间设置等。
图1 主菜单—系统显示 图2 主菜单—参数设置
图3 主菜单—系统状态 图4 主菜单—时间设置
按键说明:
[左 键] 向左选择菜单项;
[右 键] 向右选择菜单项;
[确定键] 进入选中的功能界面。
2.[系统显示]功能说明
说明:系统显示有12个子页面,可以显示3相的电流、电压、、有功功率、无功功率、功率因数、频率、谐波棒线图、各次谐波数据、电压谐波畸变率波形等。以下举例:
图5 系统显示—电压电流数据 图6 系统显示—有功无功量
图7 系统显示—功率因数频率 图8 系统显示—A相电压谐波
图9 系统显示—B相电压谐波 图10 系统显示—C相电压谐波
按键说明:
系统显示所有子页面按键操作方式一样。
[上 键] 向上翻页;
[下 键] 向下翻页;
[返回键] 返回主菜单界面。
3.[参数设置]功能说明
说明:参数设置主要是设置系统运行的各项参数,以保证系统正常稳定的运行。
3.1 [输入密码]界面(初始密码:0001)
说明:输入正确的密码才能进入参数设置,有效保证系统参数不会被非法修改。
图11 参数设置——密码输入
按键说明:
[上 键] 对选中的密码加1;
[下 键] 对选中的密码减1;
[左 键] 左移选中的密码位;
[右 键] 右移选中的密码位;
[确定键] 如果输入密码正确将进入参数设置界面,输入密码错误则显示提示信息;
[返回键] 按[返回键]将返回到主菜单。
3.2 [参数设置页面1——6]功能说明
说明:设置控制器的工作参数。其中第1页和第2页可以设置常用参数,第3-5页可以设置电容值,第6页可以设置密码。
图12 参数设置页面—1 图13 参数设置页面—2
图14参数设置页面—3
参数设置页面(1—5)按键说明:
[确定键] 在查看状态按下[确定键]可以在弹出的对话框中修改选中的参数值;
在修改对话框中按下[确定键]可以保存修改过的参数值。
[左 键] 在查看状态按下[左键]可以切换到前一页面;
在修改对话框中按下[左键]可以左移选中的数字位。
[右 键] 在查看状态按下[右键]可以切换到后一页面;
在修改对话框中按下[右键]可以右移选中的数字位。
[上 键] 在查看状态按下[上键]可以选中本页面中的上一个参数;
在修改对话框中按下[上键]可以将选中的数字位加一。
[下 键] 在查看状态按下[下键]可以选中本页面中的后一个参数;
在修改对话框中按下[下键]可以将选中的数字位减一。
[返回键] 在查看状态按下[返回键]将返回到主菜单;
在修改对话框中按下[返回键]将不保存修改过的参数返回;
在修改对话框中按下[返回键]会保存修改过的参数返回。
密码设置页面按键说明:
[确定键] 在查看状态按下[确定键]进入修改密码状态;
在修改状态按下[确定键]会保存修改过的密码并提示修改成功。
[左 键] 在查看状态按下[左键]会切换到前一页面;
在修改状态按下[左键]会将左移选择的密码位。
[右 键] 在修改状态按下[右键]会将右移选择的密码位。
[返回键] 在查看状态按下[返回键]将返回到主菜单;
在修改状态按下[左键]将不保存修改过的密码返回。
4.[系统状态]功能说明
说明:选择系统工作模式,有手动和自动两种工作模式。
图15 系统工作模式
按键说明:
[左 键] 按下[左键]选择[HAND]手动投切工作模式;
[右 键] 按下[右键]选择[AUTO]自动投切工作模式;
[确定键] 按下[确定键]进入所选的工作模式界面;
[返回键] 按[返回键]将返回主菜单。
4.1 [手动投切]说明
说明:对电容进行手动投切,投上的电容会有相应的动作闭合,未投的电容不会闭合。
图16 手动投切界面
按键说明:
[左 键] 按下[左键]将左移选中的光标;
[右 键] 按下[右键]将右移选中的光标;
[上 键] 按下[上键]对选中电容进行[投]动作;
[下 键] 按下[下键]对选中电容进行[切]动作;
[返回键] 按[返回键]将返回工作模式选择界面。
4.2 [自动投切]说明
说明:显示当前各路电容的投切状态。
图17 自动投切界面
按键说明:
[返回键] 按[返回键]将返回工作模式选择界面。
7.[时间设置]功能说明
说明:显示和设置系统时间。
图18 时间设置界面
按键说明:
[确定键] 在查看状态按下[确定键]将进入修改状态;
在修改状态按下[确定键]会保存修改过的时间。
[上 键] 在修改状态下可以对选中的时间加1;
[下 键] 在修改装态下可以对选中的时间减1;
[左 键] 在修改状态下可以将光标移到上一位;
[右 键] 在修改状态下可以将光标移到下一位;
[返回键] 在查看状态按下[返回键]将返回主菜单;
在修改状态按下[返回键]不会保存修改过的时间。
1~3:接A、B、C三相相电压
5~10:接A、B、C三相相电流
4脚接零线
11、12:接220V工作电压
13: GND12V
14-15:为RS-485接口(B接D+ ,A接D-)
16、17脚可接外部温度传感器
18-23,36:开关量输出(做24路用时为控制输出信号)
24-32: 分别接开关量输入
(32-25为开关量1-8路接口,24为开关量1-8路输入公共端。)
37-52:分别接1~16路控制信号,每路输出直流电流≤50毫安。
35脚为1-16路控制信号公共端,内部接点12V
33-34:报警输出
五、安装说明
将监控终端仪表装入装置面板开孔糟内(开孔152MM×262MM)内,紧固螺钉将监控仪固定在装置面板上。
如图:卡子卡在开孔上,螺丝拧紧.
控制器的内部参数一般按照出厂协议而定,如需更改请与本公司联系,技术电话:86-373-6388289,我们会提供满意的技术支持和售后服务。
万新电气有限公司
附表:
表:参数含义解释(可增加参数)
参数 |
含义 |
取值范围 |
备注 |
CT |
电流变比 |
1-9999 |
电流互感器变比,例如电流互感器变比为1000A:5A,CT设置为200。默认值=40 |
PT |
电压变比 |
1-10 |
例如PT=3 表示电压等级为220*3=660V。默认值=1 |
VL |
电压下限 |
0-100% |
欠压点,控制器电压基准为220V*PT(相电压),当电网电压与电压基准的比值百分比低于此值时报警并切除所有已投电容直至报警解除. |
VH |
电压上限 |
0-200% |
过压点,控制器电压基准为220V*PT(相电压),当电网电压与电压基准的比值百分比当电网电压高于上限时控制器切除所有已投电容. |
HV |
谐波越限保护 |
0-99% |
电压谐波总畸变率上限,当电网含谐波超过门限时报警并切除所有已投电容直至报警解除。 |
CL |
目标功率因数下限 |
0.85L-1.00-0.85C |
补偿目标,当系统功率因数补偿到上限与下限之间时无论系统所缺无功多少不再进行投切动作.当低于下限时进行投动作,高于上限时进行切动作.如果上限和下限为同一个值,可视为只有一个目标功率因数.下限的设定值不能高于上限.单位L表示感性,C表示容性。容性值大于感性值。默认值=1.00 |
CH |
目标功率因数上限 |
0.85L-1.00-0.85C |
|
TD |
投切延时 |
(1-9999)*20ms |
投切的延时时间,以20ms为基准单位,实际投切延时为设定值×20ms。例如设定为10时,投切延时为10×20ms=200ms。默认值=1 |
MT |
电容回差 |
0.5-1.0 |
例如MT=0.8表示某路所设容值为100Kvar,系统把此路电容当作100Kvar×0.8=80Kvar进行操作.单位C表示实际电容值。默认值=1.0.(此参数一般只针对一路,主要针对系统选择*佳投切组合的*后一路,属于精补参数) |
BT |
波特率 |
1200-9600bps |
与上位机通讯的传输速率,与上位机保持一致。默认值=9600 |
ID |
机器地址 |
1-99 |
由上位机寻址的**确认编号,同一网内终端控制器不能设置相同编号。默认值=0 |
C01-C24 |
电容值 |
0-9999 |
实际投入电网容值 |