多滤筒全自动过滤器
一.产品功能
多滤筒全自动过滤器在一般的过滤装置中,随着过滤过程的继续,液体内的固体杂质截留在过滤元件表面,引起压力降增加,过滤阻力增大,过滤效率下降。这时一般需中断过滤操作,更换过滤元件或取出清洗,既费时又费事,影响处理效率。
QC系列多滤筒高级自动反冲洗过滤机很好地解决了这个问题,该过滤机具有连续过滤、自动反冲洗分度排污、体积小结构紧凑、运转平稳可靠、处理量大、运行费用低、使用寿命长等优点。该设备可以很和地控制水质浊度、色度、收集排放杂质,超净过滤。
二.适用范围
1.主要应用于各种复杂的工况,如钢厂的浊环水、其它悬浮物、非油性杂质含量较高的环境;
2.广泛应用于化工、采矿、钢铁、煤矿、食品、纺织、造纸、汽车制造、环保及市政等行业的水处理系统,尤其在低压供水系统及水质较差的环境中应用,效果更佳。
三.产品特点
“多滤筒自动过滤器”是我公司针对钢铁、石油、化工、电厂开发的高端产品。
本产品的特点具体为:
1.自动清洗、连续供水:
本机罐体内装有多个锥形滤芯同时工作,反冲时利用自身过滤出的清液逐一清洗每个滤芯,其它滤芯仍在连续过滤,可保证滤液的连续供给。
2.反冲洗耗水量少:
本机反冲时同一时间只清洗一到两只滤芯,占整个滤芯数量的十几到二十几分之一,所以排污耗水量小于设计流量的5%,比传统结构降低了一倍以上。
3.过滤面积大:
由于罐体内为布置多个锥形滤芯,充分利用了容器空间,有效过滤面积可达入口面积的3-5倍,比传统结构增加了一倍左右。
4.反冲洗效果好:
滤网采用尖端向外的V型断面不锈钢网筒,固体杂质截留于表面而不会堵塞缝隙,同时喇叭口形成射流,反冲洗效果好。
5.滤芯强度高:
由于滤芯采用不锈钢丝条焊接,在长度方向还焊有多道环箍加强,该滤芯在保证过滤精度前提下具有足够的抗变形的刚度和强度。
6.密封机构可靠:
本机改变了传统设计,滤芯固定,采用排污叉管旋转,叉管上端装有专门设计的机械密封,与固定隔板接触部分为高合金材料,耐磨损,同时保证有合适比压,密封可靠。
7.自动化程度高:
(1).本机控制系统采用进口电气元件,可编程序控制器(PLC)控制,反冲洗可自动(定时、差压)、手动切换,同时易于实现远程监控及方便与上位机连接。
(2).网筒采用锥形不锈钢滤筒,合理的利用流体力学特性,使过滤时被过滤的杂质能均匀分布在整个网筒内壁上,清洗时杂质能在负压水流的冲击下瞬时均匀排出。
(3).排污实现间隙定位式排污,根据科学计算设定单网筒排放时间,使每一次清洗达到100%彻底清除杂质,由此清洗周期间隔时间长,单位时间内机械运动次数少,故易损件使用寿命长,水损小。
四.技术参数
1.处理效果
过滤精度:可根据用户需求选择;
过滤效率:>99%;
压力损失:≤0.007~0.02Mpa。
2.进水水质
工作压力:≤1.6Mpa;
工作温度:-25℃~+95℃;
工作环境温度:-25℃~+50℃;
相对湿度:<95%。
3.运行参数
多滤筒,单筒在线自动反冲洗(全流量),气动排污装置;
配带压差、监测、报警装置,PLC控制,可带触摸屏等;
平均无故障工作时间:>60000小时;
设计寿命:20年;
功率:50w~200w;
工作电压:220v±10%/50Hz;
安全绝缘电压:5000V。