内镶圆柱式滴灌管生产设备简介
本生产线是生产内镶圆柱式滴头滴灌管的机组,是863项目组成成员——山东省莱芜市金鑫机械设备有限公司开发研制生产。本产品有一下特点:外形美观,自动化程度高,操作方便,运行稳定,安全,可靠。
生产线的基本技术参数
1、所能生产滴灌管规格一览表
管径 |
规 格 |
||
φ6 |
φ10 |
φ14 |
|
壁厚 |
0.6mm |
0.6mm |
0.6mm |
壁厚公差 |
±0.05mm |
±0.05mm |
±0.05mm |
配滴头外径 |
6 |
12 |
16 |
2、生产线技术要求:
A、生产线速度:30—60m/min
B、滴头*大筛选速度:200个
C、滴头镶入速度:70个/min
D、滴头间距:300mm 400mm 500mm 1000mm 1500mm
E、牵引机速度:60m/min
F、打孔速度:70个/min
G、生产线全长 20m
H、生产线*宽 2.5m
I、 真空压力 -0.001~-0.002kpa
J、汽缸工作空气压力 0.35~0.5Mpa
K、气动打孔钻空气压力 0.5~0.65Mpa
L、冷却水压力 0.2-0.3 Mpa.
M、中心高 1m
N、总重 约6t
O、电机功率: 37KW
滴头筛选及排序装置
采用斜盘式利用离心力原理对滴头进行筛选排序,具有筛选精度高、排序速度高,能够保证高速生产时的滴头供给。
送滴头轨道
轨道采用铝合金一次拉拔成型,精度大大提高,维修更换相当方便;
送滴头装置
我公司可对滴头的输送、滴头的间距控制达到了全新水平,可以生产300mm、400mm、500mm、1000mm、1500mm滴头间距的滴灌管。
挤出机
A、螺杆、料筒材质为38CrMoAlA氮化处理,螺杆直径50毫米,长径比:30:1,舟山金海螺螺杆、料筒。制造标准高于国家机械部标准规定的要求;B、采用4段加热,高效温控仪表控制,C、标配有圆筒式长效换网器,更换过滤网,整个过程只需5分钟的时间,大大提高了工作效率;D、机头采用十字调心式直角结构,机头内压均匀,该机头*大特点是料道的流畅性加强,避免了窝料造成糊料现象的发生,维护使用时更加简便,变换机头口模和芯棒既可满足生产不同规格的滴灌管产品;E、主电机选用22KW变频电机,变频调速。F、减速箱采用硬齿面磨齿齿轮、自润滑,无噪音。
滴头嵌入装置
采用轨道式皮带输送,辅以气流吹送,增大了滴头的摩擦力,使滴头输送更加稳定。镶入采用推杆输送的方式,保证了不同线速度时滴头间距的精度,滴头通过机头时可以得到充分预热,使滴头余管壁粘结牢固。使用寿命长,故障率极低。
真空定型装置
A、移动控制水箱行走,提高了定型水箱的稳定性;B、水泵组采用国产博山水泵,性能稳定,可靠度高;C、与水接触部分全部采用不锈钢加工而成,并对水箱清理方式进行了人性化设计,操作省时省力;D、水槽尾部装有高压吹干装置,自动吹干管壁