详情介绍
一、 用途：
加压溶气气浮机适用于造纸、印染、制革、含油污水及各种生活污水，去除污水中的悬浮颗粒及油脂。该装置结构紧凑、体积小、可连续工作。
二、 主要技术参数：
处理量：15m3/h
池 径：φ3000
池 深：2400mm
设备总功率：0.55KW
三、 原理
原污水经加药混凝后，直接进入气浮装置的反应室，同时将部分处理后的水经回流泵送至溶气糸统，按一定的比例通入压缩空气形成溶气水，流入气浮装置的反应室。在反应室原污水与溶气水相互混合后自流至气浮装置的分离室。在分离室内原水中形成的絮体粘附在溶气水形成的微气泡上，一同上浮托浮至液体表面，达到对水质的净化作用。上浮的浮渣通过池体上的刮渣机将液面上的浮渣刮集送入排渣管，实现连续进水、自动排渣的作用。
四、成套设备的组成部分：
该气浮装置由反应室、分离室、出水控制装置、刮渣机、排渣槽及溶气装置组成。
五、 操作说明：
清水试车：
5．1将池内清理干净，不得有任何异物，检查联接部位是否有松动，给各个泵、减速机加油。
5．2空载点动，检查各电机转向是否正确。
5．3关闭排空管、进水管、清水管阀门，
加药口处阀门，将池内注满清水。
5．4其他阀门均开启，观察池体及管路是否有漏水现象。
5．5接通刮渣机电源，使刮渣电机转动。
5．6打开空压机，压力调节在4~6kg/cm3。
5．7开溶气泵，调节泵前、后阀门及溶气管后阀门，压力表读数溶气管进口为4~6kg/cm3，。
5．8接通气源，将减压阀压力调至6kg/cm3，从溶气管取样口取样，溶气水应为乳白色。
污水试车：
5.9配制药剂，用药泵将其加入原水管中，打开加药口阀门使其流入原水管中，然后启动原水泵，打开原水管阀门，调节加药量，使药剂与原水中的悬浮颗粒混合反应形成大的絮体。
5．10待气浮池表面上浮渣较厚时，起动气浮池刮渣机刮渣，运行时可调节进水管及溶气水管阀门达到理想的混合效果。调节出水水位器来控制池内水位，保证正常的机械刮渣。
5．11刮渣机可连续工作，如泥量小也可间断运行。
5．12观察药罐药量，随时搅拌并储备药液。
5．13经常从取样口取样，观察药剂与原水混合形成絮体的情况，以便调节加药量。
5．15关机顺序：
原水泵---加药泵---空压机---溶气泵---排渣电机。
注：关机时应同时关闭相应的阀门
六、 运行中出现的异常情况及处理
1． 溶气效果差
在运行中，无论怎样调节溶气管压力(观察压力表变化)，从溶气管取样口取样，形成不了乳白色？
解决方法：
⑴ 将气浮池内水全部放光,加入清水(水中悬浮物较少),开启空压机,溶气水泵,调节溶气管进出口阀门,使溶气管压力在6,十分钟后,从取样口取样,观察
溶气水效果,如仍不理想,可继续调低压力,观察溶气水效果.
⑵ 在⑴调节不起作用下,可将溶气管进气管柝开,检查溶气片上螺丝是否松,拧紧即可.
2. 不能形成絮体,无法上浮,池内泥水不分层
溶气效果好,从污水取样口取样,加入溶气水后,无明
显分层现象?
解决方法：
⑴检查药剂与原水混合情况,从污水取样口取样,观察水中絮体情况,是否有明显絮体出现?如果无明显絮体,请重新确定药剂;如有絮体,絮体是否明显,如絮体颗粒较细,需加助凝剂,直至出现大的絮体.
七、维护及保养：
减速机、空压机、各泵均按其说明书要求定期加油。
随时检查各转动部件运转情况，发现问题及时解决。
设备每年检修一次，在设备停机时，所有管路应检查有无堵塞，腐蚀情况。
压滤机配套泥斗/离心机配套污泥斗/气动污泥斗/电动污泥斗
￥面议
污泥浓缩脱水一体机/污泥脱水机
￥面议
CX-B幅流式沉淀池周边传动吸泥机
￥面议
钢厂除油机\厂家直销除油机
￥面议
/格栅/拦污机/捞毛机/旋转式固液分离机
￥面议
行车式提耙刮泥刮渣机/排污设备/刮吸泥机
￥面议
滗水器/旋转式滗水器/浮筒式滗水器
￥面议
格栅/除污机/污水处理设备
￥面议
气动装置
￥8000 元/台
旋转式固液分离机
￥面议
气浮池刮渣机
￥面议
