冷凝水除铁回用设备

技术特点
1、过滤精度高：
本系统采用专利的过滤结构设计和特殊的过滤介质，过滤精度高（可达到1µm），在冷凝水除铁应用中，滤后水中铁含量可轻松降到0.05ppm以下。
2、运行能耗低：
本系统过滤压力损耗极低（压力降几乎为零），也可常压过滤，只需要0.5米的水位差即可工作，无须传统过滤设备高扬程水泵。从而大大降低了运行费用。
3、出水水质稳定：
一般的压力过滤器对进水浊度都有一定限制，例如：进水浊度≤50度时，出水浊度为≤5度，即去除率约90%，当进水浊度逐渐升高时，出水浊度也按比例相应提高，即进水浊度变化会影响*终的处理效果。为了保证处理效果，当铁含量的变化范围大时（小到1ppm以下，大到6ppm以上），需要配置二级过滤才能保证出水水质。而本系统因过滤机理的优势和滤料的高容污量，系统抗冲击性强，可做到在原水悬浮物浓度变化很大的情况下，也只用单级过滤即可保持过滤精度的稳定，且系统在每次反洗后正常工作十分钟内出水铁含量就可降到0.05ppm，并且在过滤周期内始终保持稳定。
4、截污容量大，过滤周期长。
由于本系统使用的是不定型的过滤介质（**专利），其滤料的比表面积大，吸附能力强，纳污量是普通过滤器的十倍以上，使过滤周期大大延长。冷凝水系统中的铁含量平均在6ppm以上时，过滤周期约7天，铁含量平均在2--3ppm时，过滤周期在14--21天反洗一次。

技术优势：
1、独特的罐体结构，以此保证过滤材料的均匀分布，与水流的均匀接触，确保水流的每一细小单元均与过滤材料接触，杜绝传统罐体的壁流现象。独特的反冲洗理念及部件，采用了独创的逐点脉冲气水复合反冲洗方法及结构，确保了反冲洗均匀，反冲后100％恢复功能，反冲洗用水量仅为过滤总量的0.5% 。
2、独特的过滤材料，经1560度高温烧结，纯度高，过滤后不析出离子，确保了冷凝水电导率不升高，由于表面呈蜂窝状，因而可有效拦截、吸附，具有较高的稳定除铁效果，由于比重轻（1.1—1.2克/cm3），工作时沉于水中，反冲时仅需较小动力即可浮起、分散、有利于排除污垢（锰砂比重为2.4g/cm3）,既节约反冲能耗又保证了反冲洗效果。
3、独特的节能过滤方式，由于特殊的罐体结构、反冲方式及滤料，从而使过滤系统具有明显的节能效果，例如，可以在微压差工作（0.01pa），过滤前后的压降几乎为零，即表示过滤的阻力非常小从而达到不需要高扬程水泵，降低了供水能耗。
4、本系统为全自动设计（PLC控制），来水积累到一定高度会自动启泵，然后全自动运行停机，反冲洗时间设定为10天，可在今后的实践中调整，此外，电器设计上有一套手动控制，可人为控制设备启动或反冲洗。

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